印染廢水回用步驟和方法

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印染廢水處理專用聚丙烯酰胺是一種水量大、色度高、組分復(fù)雜、水質(zhì)變動范圍大、溫度高的較難處理有機廢水。我們通過大量的工程實踐證明，印染廢水的綜合治理工藝路線中廢水的預(yù)處理工藝是非常重要的，它關(guān)系到整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和達標(biāo)排放，同時也涉及到運行成本的高低。而廢水進行預(yù)處理后可大大改善廢水水質(zhì)，有利于印染廢水進行下一步處理，終達到去除污染物的目的。因此預(yù)處理工藝在印染廢水處理中是必不可少的關(guān)鍵技術(shù)之一。

印染廢水的水溫大多比較高(漿紗及牛仔漂洗廢水除外)，如針織布的漂染、針織線的漿染廢水水溫為40～45℃，毛絨、毛線的漂染廢水水溫為40～50℃，梭織布的退煮廢水水溫為40～50℃等。當(dāng)水溫過高時，會導(dǎo)致廢水生化處理系統(tǒng)無法正常運行，直接影響污水達標(biāo)排放。因此必須考慮對高溫廢水進行降溫處理，然后，再使降溫后的廢水進入生化處理系統(tǒng)，以便達到生化處理的水溫要求，保證整個處理系統(tǒng)的正常運行。同時，廢水中的熱能也是一種可再利用的資源。對廢水進行降溫的方法通常采用熱交換的方式進行降溫冷卻，不同溫度的工藝廢水經(jīng)混合后，進入熱交換器進行降溫處理，一般將水溫控制在42℃以下，不但利于生物的生長，還能提高處理效果。

  根據(jù)億升化工技術(shù)工作人員根據(jù)多年經(jīng)驗，印染廢水處理沉淀池使用聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺效果明顯

     紡織印染廢水深度處理方案，紡織印染廢水處理要對癥下藥，紡織印染廢水處理方法要據(jù)廢水特點敲定。污水處理技術(shù)正隨著工業(yè)發(fā)展的需求而不斷提升，尤其是現(xiàn)在紡織印染廢水中的污染物質(zhì)越來越復(fù)雜，采用一種處理方式是無法達到最jia處理效果的。用物紡織印染藝將紡織印染廢水處理到排放標(biāo)準(zhǔn)難度很大，而且運行成本較高;紡織印染廢水含較多的難降解有機物，可生化性差，而且紡織印染廢水的廢水水量水質(zhì)變污水處理化紡織印染廢水處理工藝大，故直接用生化方法處理紡織印染廢水效果不是很理想。針對紡織印染廢水處理的這種特點，紡織印染廢水處理工藝，我們認(rèn)為對其處理宜根據(jù)實際廢水的水質(zhì)采取適當(dāng)?shù)念A(yù)處理方法。

    印染廢水具有較高的COD、色度和pH值，加藥混凝是對其處理的一種常用方法。聚合氯化鋁盡管混凝效果好、所需投藥量低，但是聚合氯化鋁對印染廢水高堿度的中和能力差，應(yīng)用受到一定限制。傳統(tǒng)混凝劑A12(S04)3水解產(chǎn)生H+能中和印染廢水中的堿，對堿度的中和能力強。研究證明，配合使用這兩種混凝劑，利用兩者優(yōu)勢互補以及同離子效應(yīng)的協(xié)同效果，處理印染廢水能降低處理費用，同時提高處理效果。