印染行業(yè)是污水處理領(lǐng)域比重較大的行業(yè)。印染廢水是加工棉、麻、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品為主的印染廠排出的廢水,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機(jī)鹽等。
由于印染污水的雜質(zhì)多,色度大,有機(jī)物含量高,需要使用億升聚丙烯酰胺與混凝劑配合使用。
印染廢水參考投加藥劑順序:
該廢水處理的工藝廢水--調(diào)節(jié)池--水解酸化--生物接觸氧化--中沉池--pac-混凝反應(yīng)池----氣浮池--出水。
投加方法:先投加PAC,在加入PAM。
具體的各種印染廢水對應(yīng)處理工藝
梭織布的退煮漂廢水、牛仔漿紗廢水一般采用:“物化沉淀+厭氧+好氧+物化沉淀”的組合工藝。
絲綢印染、印花廢水一般采用:“物化沉淀+厭氧+好氧+物化沉淀”的工藝組合。
縫紉線、拉鏈布廢水一般采用:“物化沉淀+厭氧+好氧+物化沉淀”的工藝組合。
毛線、毛絨廢水,一般采用:“厭氧+好氧+物理沉淀”的工藝組合。
牛仔洗漂廢水,一般采用“厭氧+好氧+物理沉淀”的組合處理工藝。
印花廢水是一種很難處理的印染廢水,特別是糊料印花工藝,因廢水中含有大量的PVA,常規(guī)的工藝組合處理很難達(dá)標(biāo)
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棉紡織工業(yè)廢水的主要處理對象是堿度,不易生物降解或生產(chǎn)降解速度極為緩慢的有機(jī)質(zhì),染料色素以及有毒物質(zhì).在美國,印染污水多數(shù)采用二級處理,即物化預(yù)處理與生化處理品相結(jié)合的工藝路線,個別企業(yè)使用了三級處理系統(tǒng),即在生化處理以后增加活性炭吸附處理.日本的紡織印染企業(yè)采用的處理工藝與美國相仿,但應(yīng)用臭氧化處理的情況多一些.在我國,處理印染廢水也主要采用物化處理與二級特殊化處理工藝結(jié)合,其中物化處理以混凝沉淀和混凝氣浮為主,而在已經(jīng)投入運(yùn)行的生化處理設(shè)施中,大部分采用了活性污泥法,SBR工藝的應(yīng)用也在逐步增加.下面我們主要介紹混凝預(yù)處理工藝和后續(xù)生化處理工藝.
1.混凝預(yù)處理
混凝法是向廢水中投加化學(xué)藥劑,使印染污水中大部分非水溶性的染料顆粒和膠體有機(jī)物互相凝聚成大的顆粒,然后再通過自然沉淀,氣浮等方式衩去除.由于混凝過程中絮凝開成的礬花有較強(qiáng)的吸附能力,因經(jīng)也有一部分水溶性有機(jī)物可以被吸附去除.印染廢水通過混凝處理后有80%以上的懸浮性有機(jī)污染物被去除,同時色度的去除率也可達(dá)到50-95%.
對印染污水的混凝處理,關(guān)鍵在于選擇合適的絮凝劑,常規(guī)適用于印染廢水處理的絮凝劑主要有硫酸鋁,硫酸鐵,聚合氯化鋁,這些絮凝劑在處理一些非水溶性染料廢水是效果明顯,例如分散染料,還原染料,硫化染料,COD和色度的去除率真都非常高.
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