鈷基焊條，鎳基焊條，銀焊條

鈷基焊條 鈷基堆焊焊條D802、D812 　 說明：堆D802、812是鈦鈣型藥皮，鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條，藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條，宜采用直流反接。堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。 用途：適用于高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。 焊縫金屬化學(xué)成分（％） C Cr W Mn Si Fe Co 1.0～1.7 26.0～32.0 7.0～10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量 堆焊層硬度HRC≥40參考電流（直流時(shí)焊條接正極） 規(guī)格φmm 4.0 5.0 6.0 電流（A） 120～160 140～190 150～210 注意事項(xiàng)： 1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時(shí)以上再行施焊接。 2、焊時(shí)盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。 3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300～600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。 4、焊后應(yīng)在600～700℃回火1小時(shí)后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷，以避免裂紋。 5、堆焊層須經(jīng)粗磨，如發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)及緩冷。 鎳基焊條 品名 標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn) 主要化學(xué)成分 % 典型應(yīng)用 Ni Cr Mo 其它 純鎳焊條 A5.11 ENi-1 EL-NiTi3 ≥ 92 - - Ti2.5 - 焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板； - 鋼與鎳異種材料的焊接； - 鋼的表面堆焊。 鎳銅焊條 A5.11 ENiCu-7 EL-NiCu30Mn 65 - - Mn ≤ 4.0 其余為銅 - 蒙乃爾 400 合金自身的焊接；以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接； - 用于鋼的表面堆焊。 銅鎳焊條 A5.6 ECuNi S-CuNi30Mn ≥ 29 - - Mn2 其余為銅 - 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾 400 合金或 Nickel200 之間的焊接。 鎳鉻焊條 A5.11 ENiCrFe-2 EL-NiCr15FeNb ≥ 62 15 1.5 Mn2.5 Nb1.5 - 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接； - 奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳 9% 合金鋼焊接 A5.11 ENiCrFe-3 EL-NiCr15FeMn ≥ 59 15 - Mn7 Nb1.5 -INCONEL600 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接； - 鋼的表面堆焊。 A5.11 ENiCrFe-7 其余 30 - Mn3.5 Nb2 -INCONEL690 合金的焊接和鋼的堆焊，特別適用于核反應(yīng)堆的建設(shè)。 鎳鉻鉬 焊條 A5.11 ENiCrMo-3 EL-NiCr20Mo9Nb ≥ 55 21 9 Nb3.5 -INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接； - 超高強(qiáng)度奧氏體鋼與 INCOLOY020 合金之間的焊接； - 鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接； - 鋼的堆焊。 A5.11 ENiCrMo-4 EL-NiCr16Mo6W 其余 16 16 W3.7 -INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接； - 表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊 A5.11 ENiCrMo-10 59 20.5 14 W3.2 -INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接； - 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接； - 鋼的表面堆焊。 A5.11 ENiCrMo-14 其余 21 16 . INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接； - 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接； - 鋼的表面堆焊。 鎳鉻鈷鉬 焊條 A5.11 ENiCrCoMo-1 EL-NiCr221Co2Mo 其余 24 9 Co12 - 抗蠕變接頭的焊接； -INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 803 和 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達(dá) 2100 ° F 。 鑄鐵焊條 A5.15 ENiFe-CI 53 - - Fe45 - 灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護(hù)層鑄鐵的焊接； - 鑄鐵與可鍛合金的焊接； 含硫磷較高或含有潤(rùn)滑劑的鑄鐵材料的焊接。 A5.15 ENiFeT3 55 Fe 其余 - 灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護(hù)層鑄鐵的焊接； - 鑄鐵與可鍛合金的焊接； 含硫磷較高或含有潤(rùn)滑劑的鑄鐵材料的焊接。 A5.15 ENi-CI 95 - - - - 鑄鐵的焊接，特別適于小尺寸工件，并要求保持良好的機(jī)械加工性能的情況。 銀焊條 產(chǎn)品簡(jiǎn)介：銀焊條是一種以銀或銀基固深體的焊條，具有優(yōu)良的工藝性能，不高的溶點(diǎn)、 良好的潤(rùn)濕性和填滿間隙的能力，并且強(qiáng)度高、塑性好，導(dǎo)電性和耐蝕性優(yōu)良，可以用 來(lái)釬焊除鋁、鎂及其他低熔點(diǎn)金屬以外的所有黑色和有色金屬，該產(chǎn)品廣泛的應(yīng)用于制 冷、燈飾、五金電器、儀器儀表、化工、航空航天等工業(yè)制造領(lǐng)域。 產(chǎn)品參數(shù)及化學(xué)成分：（ROHS環(huán)保型釬料） 標(biāo)準(zhǔn) 化學(xué)成分(%) 　 溫度（℃） 　 用途與特長(zhǎng) AWS牌號(hào) Ag Cu Zn Sn Ni 固相線 液相線 焊接溫度 Bag-18BSn 17-19 44-46 31-35 1.5-2.5 / 770 810 810-880 熔點(diǎn)較高，但無(wú)鎘，可焊銅、鋼等材料； Bag-25B 24-26 40-42 32-36 / / 700 800 800-890 有較好的濕潤(rùn)性和填充能力，可釬焊銅、 銅合金、鋼等； Bag-30B 29-31 37-39 30-34 / / 677 766 760-840 中等熔化溫度，接頭有較好的韌性，可釬 焊銅、銅合金、鋼等材料 Bag-35B 34-36 31-33 31-35 / / 621 732 730-810 中等熔化溫度，接頭有較好的韌性，可釬 焊銅、銅合金、鋼等材料；比30銀熔點(diǎn)低 Bag-40BSn 39-41 29-31 31-35 1.5-2.5 / 650 710 710-790 有較好的流動(dòng)性，適用主失素體和非主失 素體鋼的焊接 Bag-40B 39-41 31-33 26-30 / / 677 732 730-810 中度熔化范圍，較佳的韌性和流動(dòng)性，即 經(jīng)濟(jì)又有好的滲透性 Bag-45BSn 44-46 26-28 23-27 2.5-3.5 / 645 680 680-760 綜合性能好有優(yōu)良的韌性和滲透性，常用 于機(jī)電、食品及表面光潔要求高的釬焊； Bag-50B 49-51 33-35 14-18 / / 690 775 770-850 用于電子、食品及承受振動(dòng)載荷場(chǎng)合下材 料的焊接； Bag-50BNi 49-51 19-21 26-30 / 1.5-2.5 660 707 710-790 用于不銹鋼釬焊，提高抗縫隙腐蝕能力； Bag-56BSn 55-57 21-23 15-19 4.5-5.5 / 618 652 650-720 低熔點(diǎn)、高滲透性、韌性好、抗電蝕、用 于食品等行業(yè)不銹鋼釬焊；