精密機(jī)械控制開發(fā)平臺技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目名稱
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序號
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設(shè)備名稱
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數(shù)量
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精密機(jī)械控制開發(fā)平臺
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1
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自動化控制器
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1臺
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2
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控制系統(tǒng)應(yīng)用程序開發(fā)平臺
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1套
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3
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控制機(jī)及運(yùn)動控制卡
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1套
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4
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模擬數(shù)字量輸入輸出模塊
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1套
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5
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伺服交流電機(jī)及驅(qū)動器
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5套
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6
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直線運(yùn)動模塊
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3套
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7
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XY二維運(yùn)動平臺
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1臺
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8
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其他配件
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1套
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設(shè)備名稱
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技術(shù)參數(shù)
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自動化控制器
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(1) 可同時控制1-8軸伺服電機(jī)/步進(jìn)電機(jī),位置、速度、扭矩控制;
(2) 內(nèi)置嵌入式控制系統(tǒng):CPU:(M23) 1.6GHz、內(nèi)存: 2GB、顯示接口:VGA、HMI(含LVDS、USB、PS/2、串口)、外部存儲:DOM:1G、USB2.0、X 2標(biāo)準(zhǔn)鍵盤、鼠標(biāo)PS/2接口、RS232 X 1、網(wǎng)絡(luò):RTL8139,10M/100M自適應(yīng)。
(3) 操作系統(tǒng): WinCE操作系統(tǒng);
(4) 8軸電機(jī)控制信號:每軸輸出差分脈沖,最高頻率:1MHZ,每軸輸出電壓(PV系列),范圍:-10V-+10V,精度:16位,每軸編碼器反饋通道,四倍頻可達(dá)8MHZ,每軸Home、Index及探針硬件捕獲功能, 每軸正負(fù)限位及伺服報警輸入;
(5) 運(yùn)動控制功能:對稱及非對稱T型曲線、S型曲線速度規(guī)劃,JOG模式,PT(位置與時間)運(yùn)動規(guī)劃,電子齒輪,Follow模式(電子凸輪),位置比較輸出功能,每軸手脈跟隨功能,支持閉環(huán)(PV系列)與開環(huán)控制;
(6) I/O功能:16路通用數(shù)字輸入/16路通用數(shù)字輸出,可擴(kuò)展數(shù)字IO模塊、AD/DA模塊。
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控制系統(tǒng)應(yīng)用程序開發(fā)套件
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(1) 包含控制方案編輯器和仿真調(diào)試器;
(2) 包括符合IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)的五種編程語言:即指令表語言(IL)、功能塊圖(FBD)/連續(xù)功能圖(CFC)、梯形圖(LD)、結(jié)構(gòu)化文本(ST)、順序功能圖(SFC), 同時也可支持VC++等高級語言開發(fā)的動態(tài)鏈接庫;此外,軟件包中還包括諸如任務(wù)配置和輸入/輸出配置在內(nèi)的程序單元運(yùn)行環(huán)境編輯器;
(3) 在Windows CE平臺上運(yùn)行的實(shí)時內(nèi)核;
(4) 集成在PLC編程系統(tǒng)中的可視化功能;
(5) 把運(yùn)動控制模塊直接集成,包含了點(diǎn)位運(yùn)動,插補(bǔ)運(yùn)動,同步運(yùn)動等功能塊;
(6) 提供Web接口,遵循TCP/IP通訊協(xié)議,可在通過局部以太網(wǎng),英特網(wǎng),與各地CPAC用戶,控制器進(jìn)行數(shù)據(jù),人機(jī)交互。并可通過Website實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)人機(jī)界面功能。
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控制機(jī)及運(yùn)動控制卡
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(1) 控制機(jī)器采用研華等工控機(jī):AIMB-781QG2工控主板,CORE 3.4G 8M 1155P 4CORE I7-2600(G),4G DDR3 1333M,500G 3.5" SATA 7KRPM 8M(G),USB*6 RS 232串口*2, 4PCI, 1PCIE*1, 1PCIE*4 1PCIE*16,DVD刻錄;
(2) 運(yùn)動控制卡:可控軸數(shù):8軸,位置、速度、扭矩控制;每軸輸出差分脈沖,最高頻率:256K;軸編碼器反饋通道,四倍頻可達(dá)4MHz;每軸正負(fù)限位及伺服報警輸入;支持直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)等立即插補(bǔ)、緩沖區(qū)插補(bǔ),小線段的連續(xù)軌跡的速度優(yōu)化策略-前瞻預(yù)處理功能,支持閉環(huán)控制開環(huán)控制,數(shù)字濾波器:PID+速度前饋+加速度前饋,緩沖區(qū)本地IO管理和運(yùn)動延時功能;16路通用數(shù)字輸入/16路通用數(shù)字?jǐn)?shù)出。
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模擬數(shù)字量輸入輸出模塊
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(1) 與第1部分“自動化控制器”自動化控制器相適應(yīng)的;
(2) 通訊轉(zhuǎn)接模塊,輸出電流:最大3A,信號電平:5V TTL,RS-485絕緣電壓:1000V,輸入電壓:12V~24V;
(3) 16路數(shù)字量輸入模塊;
(4) 16路數(shù)字量輸出模塊;
(5) 8路12位模擬量輸入模塊;
(6) 4路12位模擬量輸出模塊。
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伺服交流電機(jī)及驅(qū)動器
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(1) 安川或西門子伺服交流電機(jī)及驅(qū)動系統(tǒng),伺服驅(qū)動具有位置、速度、扭矩控制;
(2) 工作電壓單相220V/50Hz,額定轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn);
(3) 編碼器線數(shù):2500線,四倍頻后是10000個脈沖一圈;
(4) 1套功率1.3kW,額定扭矩:4.35N.m,最高扭矩:12.7N.M,轉(zhuǎn)子慣量2kg.cm2;5000
(5) 1套功率1kW,額定扭矩:3.18N.m,最高扭矩:9.55N.M,轉(zhuǎn)子慣量1.2kg.cm2;
(6) 3套功率750W,額定扭矩:2.39N.m,最高扭矩:8.36N.M,轉(zhuǎn)子慣量1.57kg.cm2。
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直線運(yùn)動模塊
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(1) 包括電機(jī)、滾珠絲杠副、T形導(dǎo)軌、聯(lián)軸器、光柵尺等;(2) 驅(qū)動電機(jī)為第5部分的750W電動機(jī);
(3) 有效行程:900mm以上;
(4) 滾珠絲杠副為HIWIN、ABBA、TBI、THK、NSK、黑田精工、IKO品牌,直徑:20mm以上,導(dǎo)程:5mm;動載荷負(fù)載:1130,靜載負(fù)荷:2380,精度:C3或相當(dāng);
(5) 每個模塊都有效測量量程為900mm的光柵尺,精度:5um,分辨率:不大于1um,均為海德漢或雷尼紹品牌;
(6) 光柵尺的安裝方式考慮到導(dǎo)軌、滾珠絲杠等機(jī)械部分的受力、受熱等變形的影響;
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XY二維運(yùn)動平臺
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(1) 57步進(jìn)電機(jī);
(2) 有效行程300mm以上,定位精度0.02mm,最高速度(mm/sec):250,最大水平負(fù)荷(kg),30,最大垂直負(fù)荷(kg):18。
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其他配件
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(1) 與第1~7部分相適應(yīng)的控制柜、安裝支架;
(2) 19寸以上液晶觸摸屏;
(3) 必要的配套電源、電纜、扳手等工具;
(4) 構(gòu)建典型機(jī)構(gòu)、開發(fā)例程及代碼;
(5) 控制柜、支架各部分尺寸協(xié)調(diào)、安裝牢靠;
(6) 給操作實(shí)驗(yàn)人員進(jìn)行使用培訓(xùn),使其掌握使用方法,能夠獨(dú)立操作。
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