山東Q345GNH耐候板質(zhì)量有i保證

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●材質(zhì)/牌號(hào)：Q355NH

●標(biāo)準(zhǔn)名稱：耐候鋼板，Q代表氣候

●產(chǎn)地（廠家）：寶鋼、鞍鋼

●規(guī)格：長(zhǎng)6m-12m，寬1.5m-2.2m，厚6mm-100mm，特殊規(guī)格可定扎。

●熱處理工藝：淬火、退火、滲碳淬火、碳氮共滲淬火、氣體氮碳共滲

●用途：耐候板廣泛應(yīng)用于眾多工程、礦山、水泥、電力、建筑、機(jī)械、   、玻璃制造、造紙、冶金、石化等行業(yè)，同時(shí)用于輪裝置、抓斗設(shè)備、斗體、刃口、襯板、料斗、漏斗、斗閥門、箱型料槽、風(fēng)管、刮板機(jī)、裝船機(jī)、卸船機(jī)、堆料機(jī)、取料機(jī)、采石船、斗輪挖泥船、清污船、絞刃口、耙頭、泥泵、集裝箱倉口蓋等各種船舶、港口機(jī)械上的易磨損處用所需的首要之選。

焊接時(shí)允許的低環(huán)境溫度如下：

1）碳素鋼及普通低合金鋼（A-Ⅰ類）： -10℃

2）碳素鋼及普通低合金鋼、熱強(qiáng)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼（A-Ⅱ、Ⅲ、B-Ⅰ類）： 0℃

3）熱強(qiáng)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼（B-Ⅱ、Ⅲ類）： 5℃

當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一種情況時(shí)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，否則禁止焊接：

1）手工電弧焊風(fēng)速大于8m/s。手工鎢極氬弧焊風(fēng)速大于2 m/s；

2）相對(duì)濕度大于90%；

3）焊件濺上水、淋到雨或接觸到霧；

4）當(dāng)焊件溫度低于0℃時(shí)。

焊接場(chǎng)所應(yīng)有防風(fēng)、防雨、防寒等措施。

 耐候板材質(zhì)用途：

耐候鋼產(chǎn)品供制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺(tái)及化工石油設(shè)備中含腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。

山東民心鋼鐵為客戶提供以下服務(wù)：一、本公司所有產(chǎn)品批零兼營(yíng)，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉

二、本公司可為客戶訂做各類非型號(hào)產(chǎn)品

三、本公司規(guī)格型號(hào)齊全，調(diào)劑本庫暫缺的規(guī)格，省去您奔波采購的辛勞。

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   山東民心鋼鐵有限公司主要以現(xiàn)貨的形式經(jīng)營(yíng)全國(guó)各大鋼廠生產(chǎn)的鋼板、耐磨板、進(jìn)口耐磨板、耐候板、高強(qiáng)度板?？蔀橛脩艏庸どa(chǎn)材質(zhì)型號(hào)熱軋鋼板及冷拉鋼板。并可長(zhǎng)期現(xiàn)貨供應(yīng)各種規(guī)格熱軋鋼板、冷拉鋼板及常年所代理公司的各種規(guī)格鋼板。我公司還加工各種冷拔熱軋鋼板?？筛鶕?jù)客戶需要的材質(zhì)、規(guī)格加工成不同的尺寸!并可定做各種材質(zhì)各種規(guī)格的非標(biāo)鋼板!

  公司始終堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以客戶為中心，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠(chéng)信為治企之本，堅(jiān)持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取，不斷發(fā)展壯大。在業(yè)界確立了多種服務(wù)體系，并形成了覆蓋華北、華南、乃至全國(guó)的銷售網(wǎng)絡(luò)。以良好的信譽(yù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市，產(chǎn)品深得用戶依賴。

  耐候鋼概述

   其特征在于:耐候鋼的合金成分及重量百分比含量為:C:0.12~0.21、Si:0.2~2.0、Mn:0.7~2.0、S ≤0.036、P≤0.034、Cu:0.10~0.40、Al<0.2，其余為Fe和微量雜質(zhì)。通過Cu、 Mn、Si、Al等合金化，并簡(jiǎn)單調(diào)整普通低碳鋼(Q235鋼)的部分元素含量，在不需改變Q235鋼生產(chǎn)工藝條件下，就能生產(chǎn)出具有良好的耐大氣腐蝕性能、綜合機(jī)械性能的經(jīng)濟(jì)耐候鋼。

   耐候鋼(即耐大氣腐蝕鋼)在融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制、新技術(shù)和新工藝后得以可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新，屬世界超級(jí)鋼技術(shù)前沿水平的系列鋼種之一。耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、焊割、磨