2B不銹鋼板和熱軋不銹鋼板有什么區(qū)別?
2B冷軋不銹鋼是指:冷軋鋼板就是經(jīng)過冷軋生產(chǎn)的鋼板.冷軋是在室溫條件下將熱軋鋼板進一步軋薄至為目標厚度的鋼板.和熱軋鋼板比較,冷軋鋼板厚度更加準確而且表面光滑、漂亮,同時還具有各種優(yōu)越的機械性能,特別是加工性能方面.因為冷軋原卷比較脆硬,不太適合加工,所以通常情況下冷軋鋼板要求經(jīng)過退火、酸洗及表面平整之后才交給客戶.冷軋厚度是0.1--8.0MM以下,如大部份工廠冷軋鋼板厚度是4.5MM以下;最少厚度、寬度是根據(jù)各工廠的設備能力和市場需求而決定.不銹鋼冷軋鋼板是用冷軋工藝生產(chǎn)的不銹鋼鋼板,厚度不大于3mm的為薄板,厚度大于3mm的為厚板.用于制作耐腐蝕部件,石油、化工的管道、容器、船舶設備等熱軋是相對于冷軋而言的,冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進行的軋制,而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進行的軋制.







不銹鋼特點:公差?。蛇_到半絲以內(nèi))精度高,無沙眼、表面細膩光潔、絕無起皮、輥痕等現(xiàn)象,保證直線度不會出現(xiàn)“鏈刀彎”現(xiàn)象。力學性能優(yōu),耐疲勞性高、刃性好,兩邊經(jīng)過修邊處理邊緣光滑,符合用戶提出的機械性能要求及化學成份,滿足相關國家執(zhí)行標準,提供客觀真實的材質(zhì)證明書及其它相關測試報告。
應用領域:發(fā)條、精密電子、電腦連接器、汽車零部件、空調(diào)壓力開關膜、電子電器、五金沖壓件、彈簧彈片、墊膜片、波紋管、密封件、蝕刻件等。




不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分(鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳、等)和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)。按制法分熱軋和冷軋的兩種,按鋼種的組織特征分為5類:奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。不銹鋼板表面光潔,有較高的塑性、韌性和機械強度,耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼,但不是不生銹。
不銹鋼板具有與不穩(wěn)定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力。在碳化鉻程度的溫度范圍中的長時間加熱可能會影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質(zhì)中的。主要用于高溫應用,高溫應用要求材料有強的抗敏化性,以防止在較低溫度的粒間腐蝕。






