供應(yīng)寧夏粉末冶金液壓機價格L。
粉末冶金液壓機是四柱結(jié)構(gòu)液壓機,主要適用以結(jié)構(gòu)件為主的粉末冶金,機械零件的生產(chǎn),同時也適用于鐵、銅、鋁基粉末、不銹鋼粉末、精密陶瓷、電子陶瓷、石墨及硬質(zhì)合成金制品的壓制成型。壓制技術(shù)及精整技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。我公司并可提供從原料配方、壓制成型、熱處理及精整全套技術(shù)。
此壓機采用先進(jìn)的機、電、液、氣一體化控制,具有自動送料裝置,浮動壓制,使制品成型密度得到有效控制,保護(hù)性脫模和一般性脫模等方式可供選擇,液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的組合疊加閥塊,保證液壓機連續(xù),頻繁的穩(wěn)定工作;裝料、成型、脫模三位置的機械檔塊定位及無級調(diào)整機構(gòu),確定了制品的幾何尺寸的穩(wěn)定可調(diào)。配有油液冷卻裝置。采用PLC及人機界面集中控制,同時裝有機械限位裝置,從而保證制品的一致性。
粉末冶金液壓機并可為用戶需求設(shè)計制作高精度模架(上一下一,上一下二,上二下三等)、高精度模具。冷壓熱壓,冷擠熱擠等。
粉末冶金液壓機主機的結(jié)構(gòu)特征
主機由上下橫梁、中滑板、主缸總成、子缸、頂缸、加料部分、充液總成等組成。
上下橫梁由立柱和螺母聯(lián)接,主液壓缸前端用法蘭聯(lián)接在橫梁底部。下模具固定在下橫梁上,上模具固定在中滑板上. 上下模具均可拆卸和更換。
頂缸位于主機下梁的下部。頂缸主要用于壓制過程中異步浮動用。
充液系統(tǒng)安裝在主缸缸底部位,以補充主油缸快速前進(jìn)所需的油液。
粉末冶金液壓機液壓系統(tǒng)的組成
本設(shè)備液壓系統(tǒng)由油箱、電機、油泵、組合閥、換向閥、壓力表、液位計、高壓膠管、溫度計、回油濾油器、冷卻器等組成。
油液經(jīng)油泵、管路、液壓元件進(jìn)入液壓油缸,由液壓元件控制油缸的動作。實現(xiàn)擠壓循環(huán)出成品等動作。系統(tǒng)壓力由溢流閥調(diào)定,全自動機械動作由電腦控制,自動運行。主缸將餅塊壓實后由電接點壓力表發(fā)訊,然后執(zhí)行下一個動作。
油箱內(nèi)油溫由冷卻器調(diào)節(jié),油溫過高時,開大閥門,加大水量和循環(huán)速度,強行冷卻;反之,關(guān)閉閥門。冷卻水流量3-6立方,進(jìn)口溫度25度,出口溫度40度,冷卻面積4m2.油溫控制在60o以下。
粉末冶金液壓機電器系統(tǒng)概述
本系統(tǒng)采用AC、380V、50HZ電源,控制電源220V,PLC用24V、總功率15~40Kw,根據(jù)工藝需要分為“手動調(diào)整”、“步進(jìn)”、“自動”三種方式,完成機器工藝過程,控制系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器,并配有人機介面,供調(diào)整細(xì)小的工藝時間。工作程序在出廠前已調(diào)整好,并存儲于PLC內(nèi),用戶不易隨便改動,有些細(xì)小的工藝時間可參照顯示器調(diào)整進(jìn)行操作。
粉末冶金液壓機主要配套供應(yīng)件:
1.中間繼電器: 歐姆龍
2油泵: 約亞書高壓油泵
3.電動機: 開封或鄭州
4.插裝閥組: 機械院設(shè)計,上海定做
5.油缸密封圈: 沈陽密封件廠(中德合資企業(yè))
6.壓力表: 紅旗
7.PLC 臺達(dá)
8.主機材料: 整體鑄鋼
粉末冶金液壓機主要售后方案
一、設(shè)備調(diào)試
1、設(shè)備的地基,由供方提供圖紙,需方負(fù)責(zé)具體的施工。
2、產(chǎn)品在供方廠裝配完畢后,及時通知需方具體的發(fā)貨時間及安裝所需的準(zhǔn)備工作。
3、供方負(fù)責(zé)設(shè)備在需方使用現(xiàn)場的安裝調(diào)試工作,需方配合,并提供安裝所需起重設(shè)備、水、電及必需條件。
4、設(shè)備在需方現(xiàn)場安裝調(diào)試過程中,供方對需方相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行免費培訓(xùn)和技術(shù)資詢服務(wù)。
5、安裝調(diào)試完畢,按簽訂的合同雙方共同驗收。
6、公司負(fù)責(zé)對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試并指導(dǎo)安裝,用戶派員配合。提供必要的吊裝工具。
粉末冶金液壓機價格專業(yè)報價。