劃線平臺

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劃線平臺的生產(chǎn)過程基本上是：首先，劃線平臺毛坯：系統(tǒng)根據(jù)圖紙的技術要求，由木型，配料，造型，烘干，澆鑄，落砂，清理，檢查和空白的各個部分產(chǎn)生的圖紙;加工劃線平臺：真正的模型和實型鑄造模具→→→毛坯鑄造人工時效二次人工時效→精加工→→→檢查手動刮→包裝。面刮掉的技術平臺劃線， V型的工作表面可以被處理，T， U形槽，燕尾榫，與該圓孔，長孔等。

其次，劃線平臺機械加工：外觀檢查和標記，加工，檢測;三，劃線平臺工件調(diào)平，人工刮，實驗室測試;四，劃線平臺處理，噴漆，包裝和貯存的外觀。

所有劃線平臺采用CAD / CAM技術開發(fā)。制成筋板式和箱體式的產(chǎn)品，工作面有長方形，正方形或圓形，材料HT200 -300 ， QT400- 600 ， ZG15 -45 。

劃線平臺的基本用途：一)、劃線平臺是高度丈量的基準面:將待測物與量表座一同放置于平臺上,進行高度比較丈量,最后可再將其高度與尺度量塊比擬較?！《?/span>)、平行度丈量的基準面:固定量表座,然后使量表指針接觸在待測物表面上方,移動待測物,可檢查工件面與鑄鐵平板面的平行度。三)、角度丈量的基準面:利用平臺作基準面,配合正弦桿及角度規(guī),可進行角度量測。四)、是精密劃線的基準面:可按照工作圖的尺寸,進行精密的劃線工作。五)、也可以根據(jù)用途在劃線平臺表面刻制刻度線，使劃線、丈量等工作更為利便。

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