研磨平板(研磨平臺)是一種為了能夠保證工件精度和表面光潔度而利用涂敷或壓嵌在研磨平板上的磨料顆粒,通過研磨平板與工件在一定壓力下的相對運動對加工表面進行的精整加工而衍生的一種鑄鐵平板.
研磨平臺用途:
研磨平板用于量具的制造,修理, 制件研磨,高精度機械零件制作,光學(xué)儀器的加工.
研磨平板(研磨平臺)規(guī)格:
100*200,200*200,250*250,300*300,400*400
研磨平板(研磨平臺)特性:
1,操作簡單,上砂快,嵌砂量足,使用后仍十分容易上同類型砂,經(jīng)過打磨后,光潔度顯著提高.
2,容易得到量塊所需的較高光潔度和研合性,工件鏡面青亮.
3,平板耐用,切削足而持久,輕度導(dǎo)砂后仍有良好的切削性,推研時感覺流暢.
研磨平臺的制作工藝:
鑄鐵研磨平臺和鑄鐵檢驗平臺的結(jié)構(gòu)是一樣的,分板筋式和箱式,材質(zhì)為HT200-300.
鑄鐵平臺的精度好壞直接影響被檢測工件的質(zhì)量度,平臺的平面精度至關(guān)重要.研磨平臺采用***三塊互研***法,即用相同規(guī)格的三塊鑄鐵平板,輪番對研進行研磨,該方法是最直觀,簡便,也是最有較的方法,但對基準平板的要求有較好的平面度,且規(guī)格必須大于被修鑄鐵平板直至三塊平板拖研均能得到理想的接觸斑點.另一種方法是用一塊精度較高的平臺對被修平臺進行研磨,直至接觸斑點達到要求.
研磨的效率:
研磨的效率通常隨著研磨的速度的增加而增加.因為在單位時間內(nèi),工件表面通過的磨粒的數(shù)量增加了,而在單位滑動路程的磨削量幾乎接近常數(shù),所以研磨速度的增加,也等于增加切下金屬切削的數(shù)量,效率就提高了.研磨速度一般在10-150米/分.研磨速度過高,會引起工件表面焦黃;熱膨脹嚴重使薄件平面變形,影響尺寸;摩擦過熱降低工件硬度;易使磨料堆積而劃傷工件.