主要特點(diǎn)
現(xiàn)國(guó)內(nèi)電廠大部分采用的脫硫工藝有二種:燃燒中控制-硫化床燃燒(CFB)和鍋爐燃燒后控制-煙氣脫硫,石灰石作為吸收劑資源豐富,價(jià)格便宜,雖然石灰石破碎磨細(xì)較簡(jiǎn)單,二種工藝對(duì)石灰石成品細(xì)度要求較高。經(jīng)過(guò)研發(fā)、優(yōu)化工藝,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐不斷調(diào)整,我公司開發(fā)出節(jié)能、環(huán)保、符合成品要求的脫硫劑(石灰石)制粉生產(chǎn)線。
生產(chǎn)線特點(diǎn):
粒度分布區(qū)間可調(diào),可根據(jù)用戶要求自行調(diào)節(jié)粒級(jí)分布區(qū)間,最大可能的減少資源浪費(fèi)。
生產(chǎn)線產(chǎn)量高、效率高。生產(chǎn)0-1.5mm石灰石粉單線產(chǎn)能達(dá)80t/h,特別適用于大型電力企業(yè)石灰石粉生產(chǎn)。
節(jié)能省電。與傳統(tǒng)設(shè)備相比可省電耗30-50%,如加工0-1.5mm石灰石,生產(chǎn)線電耗不到12KWh/t。
生產(chǎn)線采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制技術(shù)。性能穩(wěn)定,運(yùn)轉(zhuǎn)率高,操作簡(jiǎn)單。
石灰石粉能非常好的適應(yīng)各大鍋爐廠家對(duì)石灰石粉粒度的要求,以美國(guó)Foster Wheeler公司鍋爐要求曲線為原型,經(jīng)多次實(shí)驗(yàn),成品粒度曲線均能控制在FW公司鍋爐要求范圍之內(nèi)。
生產(chǎn)線全線負(fù)壓運(yùn)行,無(wú)揚(yáng)塵泄露點(diǎn),符合國(guó)家環(huán)保要求。