R307BL耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2 相當(dāng)AWS E8015-B2
簡介:屬于低氫型焊條,采用直流反接,短弧操作,可進(jìn)行全位置焊接。焊前焊件需預(yù)熱至160~250℃,焊后須經(jīng)回火處理。熔敷金屬具有極低的S、P雜質(zhì)含量,低溫沖擊韌性更優(yōu)異。焊接工作溫度在520℃以下的1%Cr-0.5Mo(如15CrMo)耐熱鋼,如鍋爐管道,高壓容器,石油精煉設(shè)備等,也可用來焊接30CrMnSi鑄鋼。
R317耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2-V
簡介:低氫鈉型藥皮的Cr1%-Mo0.5%-V珠光體耐熱鋼焊條,采用直流反接,可全位置焊接,焊前須預(yù)熱到250~300℃。焊接工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼(如12CrMoV),用于如高溫高壓鍋爐管道、石油裂化設(shè)備、高溫合成化工機械焊接等。
R337耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2-VNb
簡介:低氫鈉型藥皮的CrMoVNb珠光體耐熱鋼焊條,采用直流反接,可全位置焊接,焊前須預(yù)熱到250~300℃。焊接工作溫度在570℃以下的15CrMoV珠光體耐熱鋼。
R347耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B2-VW
簡介:低氫鈉型藥皮的CrMoVW珠光體耐熱鋼焊條,采用直流反接,可全位置焊接,焊前須預(yù)熱到250~300℃。用于工作溫度在620℃以下的相應(yīng)的珠光體耐熱鋼的焊接
R407耐熱鋼焊條 符合GB E6015-B3 相當(dāng)AWS E9015-B3
簡介:低氫鈉型藥皮的Cr2.5%-Mo1%珠光體耐熱鋼焊條,采用直流反接,可全位置焊接,焊前須預(yù)熱到200~300℃。用于焊接Cr2.5Mo類(2.25CrMo等)珠光體耐熱鋼。如550℃以下工作的高溫高壓管道、合成化工機械、石油化設(shè)備等。
R407B耐熱鋼焊條 符合GB E6015-B3 相當(dāng)AWS E9015-B3
簡介:超低氫型低合金耐熱鋼焊條,熔膚金屬具有極優(yōu)異的抗裂性能,優(yōu)良的低溫韌性和低的回火脆性,可全位置焊接。適用于溫度在550℃一下的2.25Cr-1Mo鋼,如加氫反應(yīng)器、換熱器等受壓容器及高溫高壓管道的焊接。
R427B耐熱鋼焊條 符合GB E5515-B3-VNb
簡介:低氫鈉型藥皮的含CrMoVWNb低合金耐熱鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。焊前預(yù)熱溫度和層間溫度為300℃~400℃。用于焊接工作溫度在620℃以下的12Cr2MoWVB(鋼102)和12CrMoVSiTiB耐熱鋼,如高溫高壓鍋爐中的蒸汽管道、過熱器管等。
R507耐熱鋼焊條 符合GB E5MoV-15 相當(dāng)AWS E8015-B6
簡介:低氫鈉型藥皮的Cr5%-Mo珠光體耐熱鋼焊條,具有高溫抗氫侵蝕性能??刹捎弥绷鞣唇?,短弧操作??扇恢煤附?,焊前須預(yù)熱到300~400℃(整個焊接過程中必須保持此溫度)。用于焊接Cr5Mo珠光體耐熱鋼。如400℃以下工作的高溫抗氫侵蝕的管道。
R517A耐熱鋼焊條
簡介:低氫鈉型藥皮的Cr-Mo-W-V-Nb5%r的珠光體耐熱鋼焊條??刹捎弥绷鞣唇?,短弧操作??扇恢煤附?,焊前須預(yù)熱到250~350℃(整個焊接過程中必須保持此溫度)。用于焊接工作溫度在650℃以下的10Cr5MoWVTiB(G106)等珠光體耐熱鋼。如高溫高壓鍋爐再熱器管等。
R707耐熱鋼焊條 符合GB E9Mo-15 相當(dāng)AWS E8015-B8
簡介:低氫鈉型藥皮的Cr9Mo耐熱鋼焊條。可采用直流反接,可全位置焊接,焊前須預(yù)熱到300~400℃(整個焊接過程中必須保持此溫度)。用于焊接Cr9Mo耐熱鋼結(jié)構(gòu)及過熱器管道等。
R717耐熱鋼焊條 符合GB E9015-B9
簡介:低氫鈉型藥皮的Cr9Mo1Ni0.8V的貝氏全-馬氏體耐熱鋼焊條??刹捎弥绷鞣唇樱扇恢煤附?,焊前須預(yù)熱到300~400℃。用于焊接工作溫度在600-650℃的Cr9MoNiV(如T91或P9)耐熱鋼,如蒸汽管道、過熱器管等。
R807耐熱鋼焊條 符合GB E11MoVNi-15
簡介:低氫鈉型藥皮的Cr11MoNiV的耐熱鋼焊條??刹捎弥绷鞣唇?,可全位置焊接,焊前須預(yù)熱到350~400℃。用于焊接工作溫度在565℃的1Cr11MoV耐熱鋼結(jié)構(gòu),如高壓汽輪機的變速級葉片等。
R817耐熱鋼焊條 符合GB E11MoVNiW-15
簡介:低氫鈉型藥皮的Cr11MoNiV的耐熱鋼焊條??刹捎弥绷鞣唇?,可全位置焊接,焊前須預(yù)熱到350~400℃。用于焊接工作溫度在580℃以下的Cr11MoNiVW熱強鋼過熱器及蒸汽管道等。
R827耐熱鋼焊條
簡介:低氫鈉型Cr11MoNiV耐熱鋼焊條,直流反接,全位置焊,焊前焊件須預(yù)熱至350~400℃。用于工作溫度在 565℃以下的 Cr11MoV、Cr11MoNiV 型熱強鋼結(jié)構(gòu),如過熱器及蒸汽管道、高壓氣輪機的變速級葉片等
R40耐熱鋼焊絲 耐熱鋼焊絲 焊絲 氬弧焊絲
PP-TIG-R40是含Cr2.25%-Mo1%的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有優(yōu)良的塑性和韌性。焊縫成形美觀,全位置焊接性能良好。通常焊接時,焊件需預(yù)熱和保持道間溫度160~200℃,焊后進(jìn)行675~705℃回火處理。
用于焊接工作溫度在580℃以下鍋爐受熱面管子和550℃以下高溫高壓蒸汽管道和容器;石油裂化設(shè)備、高溫合成化工機械(如10CrMo910、P22等鋼)的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。
焊絲化學(xué)成分(%)
元 素
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Mo
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S
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P
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Cu
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其他元素總量
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標(biāo)準(zhǔn)值
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0.05~
0.12
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0.75~
1.05
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0.45~
0.70
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2.20~
2.50
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0.95~
1.25
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≤0.025
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≤0.025
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≤0.30
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≤0.50
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熔敷金屬力學(xué)性能(焊后690℃±15℃×1h回火處理)
試驗項目
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抗拉強度
Rm/ MPa
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屈服強度
Rp0.2/ MPa
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伸長率
A / %
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常溫 沖擊吸收功
AKV/ J
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標(biāo)準(zhǔn)值
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≥590
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≥490
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≥15
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≥47
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焊絲規(guī)格
焊絲直徑 / mm
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1.0
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1.2
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1.6
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2.0
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2.5
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X射線探傷:Ⅰ級。
注意事項:
1. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質(zhì)等污染物。
2. 焊接時的環(huán)境風(fēng)速應(yīng)小于1 m / s。有風(fēng)處應(yīng)采取擋風(fēng)措施焊接。
3. 應(yīng)使用焊接用的氬氣,Ar ≥99.99 %。
4. 當(dāng)焊縫背面充氬氣時,氣體流量應(yīng)是正面的1/2,以免形成背面正壓而產(chǎn)生根部未焊透。
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