烘干機

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節(jié)能烘干機

　　 該設(shè)備主要用于選礦、建材、冶金、化工、印刷等部門烘干一定濕度或粒度的物料。 節(jié)能烘干機對物料的適應(yīng)性強，可以烘干各種物料，且設(shè)備操作簡單可靠，故得到普遍采用，廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。該機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。

立式烘干機的工作原理是什么， 目前市場上除了三筒烘干機之外，立式烘干機也占據(jù)著一定的份額，立式烘干機能在烘干設(shè)備中屹立于不敗之地，是與其特點分不開的，今天我們就來詳細了解下這方面的知識。

　　干燥原理：成型后的濕球由皮帶輸送機送到立式烘干機頂部，由布料裝置均勻的把料分布到爐頂，球團的自身重量緩緩下移，一邊與熱風(fēng)管道壓出的熱風(fēng)交叉進行交換，球團中被蒸發(fā)出的水分由強風(fēng)帶走，球團經(jīng)2小時左右的熱交換和 蒸發(fā)過程后達到充分干燥。

　　經(jīng)濟特點：

　　與現(xiàn)今使用的其它干燥設(shè)備相比，立式烘干機投資降低低一半，土地使用面積是其1/5-1/3，能耗及運行費用大大降 低，能節(jié)省5個左右的勞動力。

　　使用特點：立式烘干機操作維修簡單，操作方便，干燥爐體無機械傳動部件，平時無需維護連續(xù)運行，效率高，產(chǎn)量大。

　　質(zhì)量特點：

　　各種原料球團經(jīng)過成型機壓制成型后，水分含量在8-12%，經(jīng)過本爐干燥后，其水分降低到1.5-3%，完全 可以滿足強度及儲運要求，減少了破損率，保證了外觀整齊。

　　熱源種類：立式烘干機熱源以煤為主、但也可使用煤氣、燃氣、廢氣、余熱等，只需調(diào)整熱風(fēng)爐技術(shù)及數(shù)據(jù)增加噴火頭等附件即可，我廠根據(jù)用戶條件設(shè)計利用辦法。

　　正是有了以上這些特點，立式烘干機已經(jīng)被市場和用戶認可，通過對立式烘干機的改進以及未來土地以及能源價格的上漲，立式烘干機的優(yōu)勢將越來越突出，更多有關(guān)立式烘干機的特點以及原理方面的知識，可以撥打我們的電話進行咨詢。

一、煤泥烘干機簡介

   煤泥烘干機是在滾筒烘干機的基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的新型煤泥烘干設(shè)備，煤泥烘干機主要是由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構(gòu)成的。

二、煤泥烘干機主要特點

1、煤泥烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，烘干成本低；

2、該煤泥烘干機采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入烘干設(shè)備，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；

3、煤泥烘干機可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

4、該烘干設(shè)備的新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；

5、此烘干機的新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強；

6、煤泥烘干機實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

7、煤泥烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；

8、該烘干設(shè)備可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干煤泥時產(chǎn)品水分可達8% 以下，粒度可控制在8mm 以下。

三、煤泥烘干機應(yīng)用范圍

1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的烘干；

2、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的烘干；

3、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的烘干；

4、化工行業(yè)非熱敏性物料的烘干。

四、煤泥烘干機的發(fā)展前景

   末煤、粉煤在原煤中所占的比例逐漸的加大，這是因為煤炭開采機械化水平的提高。使的動力煤洗煤廠的原生煤泥和煉焦煤洗煤廠的浮選尾煤量大大增加。煤泥作為洗選過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，因具有粒度細、持水性強、灰分高，且含有較多粘土等特點，給煤泥的綜合利用帶來了諸多不便。目前洗選廠的煤泥絕大部分都廉價售給當?shù)剞r(nóng)民，既污染了環(huán)境又造成了資源的浪費，煤泥的經(jīng)濟價值沒有得到真正充沛的挖掘。面對日益潰乏的煤炭資源與居高不下的煤炭價格，煤泥烘干再利用迫在眉睫，煤泥烘干處置新工藝新技術(shù)就是為了解決煤泥由于高水分（ 20% 30% 而無法綜合利用的問題。煤泥烘干機采取了將煤泥先破碎分散然后再熱力烘干的新技術(shù)，使煤泥的處置實現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化，和自動化。經(jīng)煤泥烘干工藝處置后煤泥的水分可從 25% 28% 降到 12% 左右。由于在煤泥烘干工藝中引入了預(yù)破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的烘干效率得到大大的提高，也為煤泥烘干行業(yè)帶了新活力。經(jīng)烘干處置后的煤泥主要可用于以下幾個方面： 作為原料加工煤泥型煤，供工業(yè)鍋爐或居民生活使用； 作為電廠鑄造行業(yè)的燃料，提高燃料利用率，降低生產(chǎn)利息提高經(jīng)濟收益； 作為磚廠添加劑，提高磚的硬度和抗壓強度； 作為水泥廠添加料，改善水泥性能； 含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。

五、煤泥烘干機主要技術(shù)參數(shù)

六、煤泥烘干機的組織結(jié)構(gòu)

   煤泥烘干機是在滾筒烘干機的基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的新型烘干設(shè)備，煤泥烘干機主要是由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構(gòu)成的。

一、粉煤灰烘干機簡介

粉煤灰是煤粉經(jīng)高溫燃燒后形成的一種似火山灰質(zhì)混合材料。粉煤灰烘干機將濕灰先由輸送機送入臥式旋切機進行破碎，以防塊狀物料進入烘干筒內(nèi)影響烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滾筒，筒體內(nèi)有很多抄板，排列為螺旋形，通過筒體的旋轉(zhuǎn)帶動抄板將物料不停的拋起、揚撒，且筒壁的擊打裝置再次對物料進行破碎，揚起的物料與由引風(fēng)系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸，進行熱交換，蒸發(fā)水分，完成烘干，由出料口排出，排出的含塵濕氣經(jīng)過除塵設(shè)備統(tǒng)一收塵。粉煤灰烘干機——節(jié)能，環(huán)保。

二、粉煤灰烘干機主要特點

1、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時間長。

2、采用新型組合式揚料裝置，可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標。

3、自動化程度高，操作方便，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

4、設(shè)備所需投資是國外進口產(chǎn)品1/6，投資小，收益快。

5、設(shè)備為新型節(jié)能產(chǎn)品，比同類產(chǎn)品節(jié)能20%左右。

6、燃料可適應(yīng)煤、油、汽等。

三、粉煤灰烘干機工作原理

粉煤灰烘干機適用于粉煤灰、磷石膏以及鈦石膏等工業(yè)粉塵、廢渣的烘干，其工作原理如下：粉狀或粒狀的粉煤灰由帶式上料機輸送到進料機，再由進料機把粉煤灰輸送到烘干滾筒內(nèi)，粉煤灰在烘干滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下，均勻分散與熱空氣充分接觸，達到傳熱、傳質(zhì)的烘干目的。烘干后的粉煤灰在滾筒終端經(jīng)卸料器排出成品，由帶式出料機把干品輸出，完成烘干過程。

    粉煤灰烘干設(shè)備，是針對粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干過程中流動性變化大的特點是設(shè)計的。具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一，工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，容易實現(xiàn)自動化控制，操作人員少。

四、粉煤灰烘干機適用范圍

粉煤灰烘干機適用于粉煤灰、石膏以及礦石等工業(yè)粉塵、廢渣的烘干，其工作原理如下：粉狀或粒狀的粉煤灰由帶式上料機輸送到進料機，再由進料機把粉煤灰輸送到烘干滾筒內(nèi)，粉煤灰在烘干滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下，均勻分散與熱空氣充分接觸，達到傳熱、傳質(zhì)的烘干目的。烘干后的粉煤灰在滾筒終端經(jīng)卸料器排出成品，由帶式出料機把干品輸出，完成烘干過程。

五、粉煤灰烘干機主要技術(shù)參數(shù)