1980年2月, 又開發(fā)了小型化低成本的V法VJP通用造型線,其設備的高度、操作方式均適用于老車間的改造,砂箱尺寸固定為1300mm×1300mm×310/310mm,價格相對較低,至1991年在日本就交付了17臺這種造型設備。用V法鑄造鋁合金的工藝美術型的門框、欄桿也得到了發(fā)展。這在V法開發(fā)初期就研制過,1991年已交付11條這種生產線,大砂箱尺寸為:4900mm×2200mm×200/300mm。當然由于鋁合金的澆注溫度較低,塑料薄膜燃燒后的殘余物與砂子粘在一起,會影響填充干砂的密度,影響鑄件的質量,仍是一個待研究解決的問題。
無塵噴砂機,濕法噴砂機
DB150適用于汽車改裝和修理廠,它的容量是28升,根據壓力、磨料的設置, 可以持續(xù)噴射約15分鐘。
工作原理:
利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動力,在噴砂罐中形成一種水和砂的混合體,再以形成高速噴射束將噴料(推薦使用玻璃砂)高速噴射到需要處理的工件表面,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面附著物得到清除,同時會使清潔后的工件相對粗糙,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。
生產效益顯著的鑄件有:①雙金屬鑄鐵軋輥;
?、诩訜釥t底耐熱鋼輥道;
?、厶厥怃摕o縫鋼管;
?、軇x車鼓、活塞環(huán)毛坯、銅合金蝸輪;
?、莓愋舞T件如葉輪、金屬假牙、金銀介子、小型閥門和鑄鋁電機轉子。
離心鑄造最早用于生產鑄管,隨后這種工藝得到快速發(fā)展。國內外在冶金、礦山、交通、排灌機械、航空、國防、汽車等行業(yè)中均采用離心鑄造工藝,來生產鋼、鐵及非鐵碳合金鑄件。其中尤以離心鑄鐵管、內燃機缸套和軸套等鑄件的生產最為普遍。對一些成形刀具和齒輪類鑄件,也可以對熔模型殼采用離心力澆注,既能提高鑄件的精度,又能提高鑄件的機械性能。