售前:當(dāng)好客戶的參謀和助手,讓用戶的每一份投資都獲得豐厚的回報(bào)。
(1)設(shè)備型號(hào)的選擇。
(2)根據(jù)客戶的特殊要求,設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品。
(3)為客戶培訓(xùn)技術(shù)人員。
(4)公司免費(fèi)派工程技術(shù)人員到用戶現(xiàn)場為用戶規(guī)劃場地、設(shè)計(jì)最佳流程和方案。
售后:(1) 指派專門的售后服務(wù)人員,到達(dá)現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試。
(2) 設(shè)備安裝調(diào)試。
(3) 現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員。
(4) 成套設(shè)備安裝完畢后,留下1-2名專職技術(shù)人員協(xié)助客戶現(xiàn)場生產(chǎn),直到用戶滿意為止。
鞏義市華瑞重工機(jī)械制造有限公司秉承用戶至上的服務(wù)宗旨,逐步形成了完善的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、維護(hù)等服務(wù)體系。擁有技術(shù)豐富的工程隊(duì)伍,和良好高效的售后服務(wù)隊(duì)伍,隨時(shí)準(zhǔn)備為用戶提供全方位的技術(shù)服務(wù)。并以響應(yīng)時(shí)間快、工作效率高,解決問題及時(shí),而受到同行業(yè)及用戶的肯定。
華瑞冷軋帶肋鋼筋設(shè)備電機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù):
1、使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持干燥,電機(jī)表面應(yīng)保持清潔。
2、當(dāng)電機(jī)的熱保護(hù)連續(xù)發(fā)生動(dòng)作時(shí),應(yīng)查明故障來自電動(dòng)機(jī)還是超負(fù)荷或保護(hù)裝置整定值太低,消除故障后,方可投入運(yùn)行。
3、應(yīng)保證電機(jī)在運(yùn)行過程中良好的潤滑。一般的電動(dòng)機(jī)運(yùn)行5000小時(shí)左右,即應(yīng)補(bǔ)充或更換潤滑脂,運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑變質(zhì)時(shí),液壓及時(shí)換潤滑脂。更換潤滑脂時(shí),應(yīng)清除舊的潤滑油,
4、當(dāng)軸承的壽命終了時(shí),電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的振動(dòng)及噪聲將明顯增大,檢查軸承的徑向游隙達(dá)到下列值時(shí),即應(yīng)更換軸承。
5、拆卸電動(dòng)機(jī)時(shí),從軸伸端或非伸端取出轉(zhuǎn)子都可以。如果沒有必要卸下風(fēng)扇,還是從非軸伸端取出轉(zhuǎn)子較為便利,從定子中抽出轉(zhuǎn)子時(shí),應(yīng)防止損壞定子繞組或絕緣。
6、更換繞組時(shí)必須記下原繞組的形式,尺寸及匝數(shù),線規(guī)等,當(dāng)失落了這些數(shù)據(jù)時(shí),應(yīng)向制造廠索取,隨意更改原設(shè)計(jì)繞組,常常使電動(dòng)機(jī)某項(xiàng)或幾項(xiàng)性能惡化,甚至于無法使用。
冷軋兩肋生產(chǎn)線安裝與調(diào)試:
1、每班開機(jī)前先檢查電氣系統(tǒng)是否正常,各油箱油位是否到位,各注油點(diǎn)是否注油,進(jìn)料母材是否合格,一切符合要求后,方可開機(jī)生產(chǎn);
2、根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格,選定花輥上對應(yīng)的模槽。調(diào)整機(jī)架兩側(cè)的調(diào)整螺栓,使選定的模槽居于正中間,上下對齊。將調(diào)整螺栓固定鎖緊,不得松動(dòng);
3、分別調(diào)整軋頭上調(diào)整螺杠、調(diào)整絲杠、小軸兩端的圓螺母,使兩對軋輥中心與進(jìn)料口中心在一條直線上,然后擰緊調(diào)整絲杠鎖緊螺母與調(diào)整固定螺栓,使軋輥位置固定,不得有任何錯(cuò)動(dòng);
4、立軋機(jī),使兩個(gè)溝輥開啟約15mm,同時(shí)壓緊鎖緊機(jī)構(gòu)使上花輥與下花輥開啟約15mm。注意必須一邊壓緊,一邊觀察,上升高度不得超過30mm。
5、把經(jīng)過除銹機(jī)的母材鋼筋從進(jìn)料口依次穿入溝輥、花輥中心,拉出約200mm;
6、啟動(dòng)主電機(jī),速度由低到高逐步加快,同時(shí)不斷調(diào)節(jié)鎖緊機(jī)構(gòu),測量成品鋼筋的尺寸和軋花深度,直至生產(chǎn)出合格產(chǎn)品;