木炭機(jī)設(shè)備在制作木炭時是通過粉碎機(jī)粉碎原材料,再通過氣流烘干機(jī)烘干進(jìn)行烘干處理,然后制棒機(jī)成型,最后是炭化爐碳化。其中制棒機(jī)的基本構(gòu)成部件:機(jī)殼、電控系統(tǒng)、電機(jī)、螺旋推進(jìn)器、加熱圈等,在這些部件中螺旋推進(jìn)器經(jīng)過時間的推移可能會造成不同程度的磨損,如果出現(xiàn)制棒不正常之現(xiàn)象就應(yīng)考慮到此點(diǎn),進(jìn)行檢查與維護(hù),
河南鼎豐機(jī)械制造有限
公司對木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠零部件有原配件提供,建議新老客戶選擇廠家所出的原配件,這樣可以提高木炭機(jī)的使用壽命。
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一本產(chǎn)品設(shè)計合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點(diǎn)。
二、設(shè)計的全自動控制電加熱裝置,可隨機(jī)調(diào)節(jié)物料的干濕度,保證出料成型穩(wěn)定,提高了工作效率。
三、本產(chǎn)品主要部位采用了耐磨材料經(jīng)特殊處理,所以可連續(xù)壓制生產(chǎn),耐用。
四、適用于各種生物質(zhì)原材料的壓制成型,且能源消耗少,生產(chǎn)效率高。
五、改老式機(jī)心的三個軸承為四個,增加了機(jī)器的穩(wěn)定性和耐用性。
六、改老式的涂油式潤滑為油浸式潤滑,只要不缺油,可多年使用。
七、加大螺距增加進(jìn)料量,從而大幅提高了產(chǎn)量。
八、改進(jìn)了成型筒的結(jié)構(gòu),減小了機(jī)械與原料的摩擦力,增加了芯棒的密度。
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?做木炭最關(guān)鍵的就是控火,將火控制好了木炭機(jī)就是能出好炭,為了方便大家深入理解,我們先從機(jī)制木炭機(jī)炭化溫度失控的表現(xiàn)形式開始介紹,以下兩種是最為常見的:
??1.添加燃料后,機(jī)制木炭機(jī)炭化升溫速度時快時慢,薪棒受溫差影響,其表面揮發(fā)出來的白煙也是一陣一陣;
??2.炭化高溫轉(zhuǎn)換為冷卻段時,溫度降不下來,受高溫影響的薪棒燃燒速度過快,逐步表面會出現(xiàn)白色粉末;
??通過對上述兩種現(xiàn)象仔細(xì)斟酌,我們不難分析出其產(chǎn)生原因;首先是機(jī)制木炭機(jī)炭化升溫時快時慢,對于該現(xiàn)象,我們可從兩方面原因著手分析,種是操作人員對機(jī)制木炭機(jī)炭化爐的燃料添加速度,如果操作人員自始至終都為勻速的燃料添加狀態(tài),則不會引起機(jī)制木炭機(jī)炭化提溫時快時慢,相反,如果操作人員添加燃料速度一陣快、一陣慢,則機(jī)制木炭機(jī)炭化爐的溫度提升也是時高時低,受該溫控狀態(tài)影響,薪棒所揮發(fā)出來的白煙也就成了一陣一陣。排除種原因后,原因則是機(jī)制木炭機(jī)的炭化爐密封不嚴(yán),有漏氣現(xiàn)象,這將導(dǎo)致內(nèi)部氧氣泄露,或外部氧氣滲入,繼而就出現(xiàn)了機(jī)制木炭機(jī)炭化升溫時快時慢,對此,我們應(yīng)在機(jī)制木炭機(jī)炭化生產(chǎn)前,檢查炭化爐有無焊接縫隙,避免漏氣。
??另外是機(jī)制木炭機(jī)炭化降溫失控,這方面原因均是炭化高溫向冷卻轉(zhuǎn)換前,沒有及時將炭化爐內(nèi)高溫產(chǎn)生的可燃?xì)怏w排出爐外,因高溫炭化階段的溫度氣體都是在400℃以上,如果炭化完成不及時排除,那么爐內(nèi)則會持續(xù)很長一段高溫的恒溫狀態(tài),該狀態(tài)下轉(zhuǎn)換冷卻階段較慢,易出現(xiàn)化炭現(xiàn)象,即為薪棒表面的花色粉末狀;對于避免該現(xiàn)象,我們將炭化完成后的高溫氣體及時排除設(shè)備體外即可。
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