家用制棒機(jī)

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機(jī)制木炭設(shè)備對原料本身的材質(zhì)及原料的含水率都有一定要求。原料的木質(zhì)素含量高，生產(chǎn)出來的木炭的含碳量就高。另外，制棒機(jī)一般要求原料的水分在5%一12%之間，如果水分高的話，需先進(jìn)行烘干。

機(jī)制木炭設(shè)備一般采用鋸末或稻殼為原料，二者都無需粉碎。

其次，刨花、竹屑、樹枝、木質(zhì)邊角料、果殼等也是不錯(cuò)的原料，但需先進(jìn)行粉碎，對粉碎機(jī)的要求也比較高。

?做木炭最關(guān)鍵的就是控火，將火控制好了木炭機(jī)就是能出好炭，為了方便大家深入理解，我們先從機(jī)制木炭機(jī)炭化溫度失控的表現(xiàn)形式開始介紹，以下兩種是最為常見的：

??1.添加燃料后，機(jī)制木炭機(jī)炭化升溫速度時(shí)快時(shí)慢，薪棒受溫差影響，其表面揮發(fā)出來的白煙也是一陣一陣；

??2.炭化高溫轉(zhuǎn)換為冷卻段時(shí)，溫度降不下來，受高溫影響的薪棒燃燒速度過快，逐步表面會(huì)出現(xiàn)白色粉末；

??通過對上述兩種現(xiàn)象仔細(xì)斟酌，我們不難分析出其產(chǎn)生原因；首先是機(jī)制木炭機(jī)炭化升溫時(shí)快時(shí)慢，對于該現(xiàn)象，我們可從兩方面原因著手分析，種是操作人員對機(jī)制木炭機(jī)炭化爐的燃料添加速度，如果操作人員自始至終都為勻速的燃料添加狀態(tài)，則不會(huì)引起機(jī)制木炭機(jī)炭化提溫時(shí)快時(shí)慢，相反，如果操作人員添加燃料速度一陣快、一陣慢，則機(jī)制木炭機(jī)炭化爐的溫度提升也是時(shí)高時(shí)低，受該溫控狀態(tài)影響，薪棒所揮發(fā)出來的白煙也就成了一陣一陣。排除種原因后，原因則是機(jī)制木炭機(jī)的炭化爐密封不嚴(yán)，有漏氣現(xiàn)象，這將導(dǎo)致內(nèi)部氧氣泄露，或外部氧氣滲入，繼而就出現(xiàn)了機(jī)制木炭機(jī)炭化升溫時(shí)快時(shí)慢，對此，我們應(yīng)在機(jī)制木炭機(jī)炭化生產(chǎn)前，檢查炭化爐有無焊接縫隙，避免漏氣。

??另外是機(jī)制木炭機(jī)炭化降溫失控，這方面原因均是炭化高溫向冷卻轉(zhuǎn)換前，沒有及時(shí)將炭化爐內(nèi)高溫產(chǎn)生的可燃?xì)怏w排出爐外，因高溫炭化階段的溫度氣體都是在400℃以上，如果炭化完成不及時(shí)排除，那么爐內(nèi)則會(huì)持續(xù)很長一段高溫的恒溫狀態(tài)，該狀態(tài)下轉(zhuǎn)換冷卻階段較慢，易出現(xiàn)化炭現(xiàn)象，即為薪棒表面的花色粉末狀；對于避免該現(xiàn)象，我們將炭化完成后的高溫氣體及時(shí)排除設(shè)備體外即可。

炭粉制棒機(jī)又稱木炭粉成型機(jī)。我廠生產(chǎn)的炭粉成型機(jī)設(shè)計(jì)新穎、性能穩(wěn)定、操作方便，并能根據(jù)客戶需要設(shè)計(jì)不同的形狀和尺寸。炭粉成型機(jī)的特點(diǎn)是：

1、先炭化后成型，使原有的五道工序減縮為兩道；

2、易損件使用壽命由原來的40小時(shí)提高到4000小時(shí)；

3、用電量成本降低60%；

4制棒機(jī)的產(chǎn)量提高2-3倍；

5、炭粉成型機(jī)每噸成本下降800元；

6、操作難度大為降低；

7弱質(zhì)炭變?yōu)閮?yōu)質(zhì)炭，優(yōu)質(zhì)炭變?yōu)樘胤N炭。弱質(zhì)炭含量由60%提高到70-75%；優(yōu)質(zhì)含量到83%以上，使市場大為拓展，

8、主機(jī)配置自動(dòng)加壓、切斷裝置。