皮帶輸送機在輸送潮濕物料時,輸送帶背面、托輥及滾筒容易黏料。這些黏附的物料,開機時無法清理,停機后人工清理量很大,輸送帶如出現跑偏靠調整張緊裝置也很難進行調整。我們設計了一種帶螺紋的托輥,在輸送帶頭尾部、改向滾筒處、張緊滾筒處等容易積料部位,利用螺紋清除積料和糾偏。
皮帶輸送機的螺紋托輥有兩類,一類主要起清料的作用;另一類主要糾偏,也有清料的作用。清料托輥采用普通Φ89mm的平托輥和安裝支架,用3根Φ6mm鋼筋同時纏繞在托輥光滑表面,焊制左右旋對稱、螺距一致的螺紋。采用小段焊即可,保證螺紋高低一致。在卷制螺紋時,采用割槍加熱鋼筋,變紅后鉗、壓、敲擊、電焊逐步焊制螺紋。注意不要溫度過高,以防損傷滾筒兩邊的尼龍軸承位。一個托輥上的螺距要盡量保持一致,防止產生軸向力。清料托輥利用螺紋的碾壓和帶料功能將滾筒和皮帶表面95%的積料清除,保證滾筒和皮帶表面清潔。充當下托輥的清料托輥不可過多,根據皮帶長短,設置在張緊滾筒下,或靠近皮帶頭、尾部,代替普通托輥即可。
皮帶輸送機要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。機身采用優(yōu)質鋼板連接而成 ,由前后支腿的高低差形成機架,平面呈一定角度傾斜。機架上裝有皮帶輥筒、托輥等,用于帶動和支承輸送皮帶。有減速電機驅動和電動滾筒驅動兩種方式。
啟動前,應調整好輸送帶松緊度,帶扣應牢固,軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應良好,托輥和防護裝置應齊全,電氣保護接零或接地應良好,輸送帶與滾筒寬度應一致。啟動時,應先空載運轉,待運轉正常后,方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。
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8.輸送大塊物料時,輸送帶兩側應加裝料板或柵欄等防護裝置。
9.調節(jié)輸送機的卸料高度,應在停車時進行。調節(jié)后,應將連接螺母擰緊,并應插上保險銷。
10.運輸中需要停機時,應先停止裝料,待輸送帶上物料卸盡后,方可停機。數臺輸送機串聯作業(yè)停機時,應從上料端開始按順序停機。
11.當電源中斷或其他原因忽然停機時,應立即切斷電源,將輸送帶上的物料清除掉,待來電或排除故障后,方可再接通電源啟動運轉。
12.作業(yè)完畢后,應將電源斷開,鎖好電源開關箱,清除輸送機上砂土,用防雨護罩將電動機蓋好。
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