設(shè)備主體為圓筒型結(jié)構(gòu)。由底部粉碎段、中部干燥段和頂部分級段組成。底部粉碎段裝有水平回轉(zhuǎn)的攪拌器,由外置驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)速50-500 r/min(可調(diào))。它主要有兩個(gè)作用:一是支持從外側(cè)空氣分配器切向輸入的熱風(fēng)所形成的流化床層。二是產(chǎn)生強(qiáng)烈的粉碎和攪拌作用,強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì)過程,加劇底部濕料迅速干燥。外側(cè)附有蝸殼式空氣分配器,切向送入的熱風(fēng)通過環(huán)形器壁上的導(dǎo)向縫隙,均勻地切向輸入到干燥室內(nèi)作為干燥介質(zhì),中部干燥段上設(shè)有分散作用的螺旋加料器,頂部分級段出口處下面配有一個(gè)直徑可改變的銳形分級環(huán),以獲得所需細(xì)度的產(chǎn)品。
螺旋輸送器送入的濕料落到干燥機(jī)底部。塊狀的濾餅被回旋攪拌器破碎,干燥用的空氣沿切線方向進(jìn)入空氣分配器,產(chǎn)生的離速回轉(zhuǎn)氣流流經(jīng)干燥機(jī)。又濕又重的塊狀濾餅被迫沿著干燥機(jī)的璧面向上運(yùn)動(dòng),但又因沉降速度高而很快陣落到干燥室底部。
濾餅塊表面先被干燥,攪拌器的機(jī)械沖擊力和干操空氣的氣流共同形成了一個(gè)平衡的硫化狀態(tài),從原始濕料到最終產(chǎn)品之間的各種中間狀態(tài)那處于硫化之中. 
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)(又稱主機(jī))為裝置的核心設(shè)備,為圓筒型結(jié)構(gòu),主要由熱風(fēng)分配器、螺
旋加料器、攪拌器、分級器、選裝干燥室。在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)內(nèi),被分為破碎、氣固接觸
、干燥、分級等四個(gè)過程,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)也正是通過這四項(xiàng)功能組合,完成對物料的干
燥,這是該裝置有別于其它干燥機(jī)的顯著特點(diǎn)。
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熱空氣
由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙,并螺旋狀上升,同時(shí),物料由加料器定量加入塔內(nèi),并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換,較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升,輸送至分離器進(jìn)行氣固分離,成品收集包裝,而尾氣則經(jīng)除塵裝置
處理后排空。
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