平磨是磨床類機(jī)床中演變潛力極大的一種機(jī)型,在發(fā)展過程中呈現(xiàn)四大變化:
1.環(huán)保要求越來越高。在展出的展品中,絕大部分的機(jī)床產(chǎn)品都采用全封閉的罩殼,完全沒有切屑或切削液外濺的現(xiàn)象。另一方面,大量的工業(yè)清洗機(jī)和切削液處理機(jī)系統(tǒng)的展出,亦同時反映現(xiàn)代制造業(yè)對環(huán)保越來越高的要求。
2.高功率、復(fù)合、高精度、高剛性仍是金切機(jī)床的發(fā)展主調(diào),但又有新的變化。復(fù)合,已從原來的為復(fù)合而復(fù)合轉(zhuǎn)為從實用高功率考慮為主,如車、銑復(fù)合,車、銑、鉆的復(fù)合,銑床和電火花的復(fù)合;從功能上看,復(fù)合型機(jī)床的針對性很強,針對某類零件考慮;從精度上看,定位精度<2Μm,重復(fù)定位精度≤±1Μm的機(jī)床已比比皆是;從主軸轉(zhuǎn)速來看,8.2kW主軸達(dá)60000r/min,13kW達(dá)42000r/min,高功率已不是小功率主軸的專有特征;從剛性上看,已出現(xiàn)可加工60HRC硬度材料的加工中心。
平面磨床主軸不能正常工作的原因
對于很多的平面磨床設(shè)備來說,有時在使用的時候需要更換一些主軸角軸承才能提高成功率,所以需要我們了解一些相關(guān)的操作知識才能進(jìn)行正確的使用。主軸是精密磨床的關(guān)鍵部件,可以說是磨床的心臟。下面我們來說一下導(dǎo)致主軸不能正常工作的原因:
1.平面磨床主軸本身材質(zhì)剛性不夠,在制作套管時沒有淬火,直接導(dǎo)致主軸在后續(xù)使用中有異響,也只能更換新的整支主軸來解決問題。
2.主軸前端軸承進(jìn)水了,由于密封度不夠,滲水照成了主軸生銹,需要更換主軸來解決,在從新做動平衡,這才能把主軸修好。
3.主軸在研磨工件中進(jìn)刀太多,導(dǎo)致砂輪和工件在高速旋轉(zhuǎn)中暴擊,使主軸偏擺,在磨工件中就會有波紋和震動了,這樣的話就要做主軸本身的動平衡。
平面磨床制造技術(shù)的主要長期目標(biāo)一直是著眼于提高生產(chǎn)率和加工質(zhì)量。隨著工業(yè)制品的高精尖要求越來越高,相關(guān)企業(yè)對機(jī)床的要求也越來越高,在現(xiàn)代科技非??焖俚那忠u各行各業(yè)都或多或少的受到其技術(shù)發(fā)展影響
東莞市宇同精密機(jī)械有限公司是中國大陸第1家專業(yè)生產(chǎn)制造( 高精密/ 重切削 / 高速度 / 低能耗 )平面磨床的生產(chǎn)廠家。
平面磨床的生產(chǎn)廠家。我們擁有十多年專業(yè)制造精密平面磨床、銑床的經(jīng)驗,宇同精密磨床,師承日本臺灣,宇同精密磨床精度怎樣,青出于藍(lán)而青勝于藍(lán)。公司發(fā)展至今擁有大批專業(yè)技術(shù)人才,配備高精密先進(jìn)的生產(chǎn)制作設(shè)備,采用先進(jìn)的生產(chǎn)管理經(jīng)驗并具備優(yōu)異的專業(yè)銷售團(tuán)隊.
我們所生產(chǎn)的產(chǎn)品宇同平面磨床產(chǎn)品系列齊全,質(zhì)量穩(wěn)定,性能優(yōu)異,價格合理。性價比優(yōu)越。整機(jī)綜合性能完全不輸于其它廠同類機(jī)型。我們在高精密重切削高速度低能耗平面磨床生產(chǎn)過程中努力邁出的一小步是中國工業(yè)在平面磨床領(lǐng)域的的一大進(jìn)步。
順應(yīng)國家工業(yè)蓬勃發(fā)展趨勢, 公司在全國各大城市設(shè)立機(jī)床展示廳及售后服務(wù)中心,宇同機(jī)械網(wǎng)站,第1時間為客戶提供一站式專業(yè)關(guān)懷服務(wù)??蛻舻臐M意就是我們的快樂!十年的發(fā)展成長歷程,以“專業(yè)、誠信、優(yōu)質(zhì)、合理”的經(jīng)營理念。我們努力在中國機(jī)械工業(yè)之平面磨床高精密重切削高速度低能耗的陽光大道上邁步前進(jìn)。
本磨床機(jī)體及九大構(gòu)件采用高級鑄鐵FC-30鑄成成。經(jīng)人工正?;療崽幚?。再經(jīng)過自然時效處理。構(gòu)件加工采用YASDA, MITSUI SEIKI,TOSHIBA ,ELB等世界一流設(shè)備一次裝夾加工。床身比國內(nèi)同型號機(jī)床重約80KG,提高穩(wěn)定性。
自動潤滑系統(tǒng)
導(dǎo)軌及精密滾珠絲桿持續(xù)不斷地受到進(jìn)口自動潤滑系統(tǒng)的潤滑,確保更長使用壽命,及能長期保持穩(wěn)定性的精度。冷卻和潤滑系統(tǒng)皆與機(jī)體分開,消除振動并且有利散熱。
砂輪頭進(jìn)給軸
研磨進(jìn)給系統(tǒng)是由被覆Turcite經(jīng)精密鏟花的一V一平軌道搭配自動潤滑系統(tǒng)、精密研磨絲桿、伺服馬達(dá)組成,能獲平順運動、優(yōu)異的重復(fù)定位精度及較長的軌道壽命。