烘干設備工藝技術的創(chuàng)新,直接關系著化工烘干機的質量,只有工藝技術的不斷改進,才能使烘干機達到更好的烘干效果,豫暉烘干設備之所以名揚海外,就是技術專家不斷的對烘干機的工藝技術進行創(chuàng)新,致使烘干機有一個質的飛躍,今天就和大家分享一番:
由于烘干機的原有工藝為人工加煤,不適于微機自動控制的要求。為了達到入烘干機熱煙氣溫度穩(wěn)定,且根據(jù)燃燒室溫度可以調節(jié)給煤量的目的,對給煤系統(tǒng)進行了技術改造,改造后的工藝超群,經(jīng)改造后,不僅實現(xiàn)了自動給煤,而且還可以根據(jù)燃燒室溫度的變化,由微機自動回控給煤量,調節(jié)燃燒室煙氣溫度,以此來達到穩(wěn)定入烘干機的熱煙氣溫度的目的。
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化工烘干機是依靠設備內部的溫度來烘干物料的,但是如果化工烘干機運行過程中達不到所需溫度該怎么辦呢?這是一個值得我們思考的問題。
我們針對化工烘干機運行過程中達不到所需溫度的情況是這樣解決的,針對烘干機的筒體兩端伸入進出料裝置內,柔性密封緊貼合在筒體上。進料箱內設有進料溜,進料箱下端密封板內側開有落料和清料的腰形孔,以避免倒料造成的物料擠壓、堵塞。傳動裝置由電動機、減速機、聯(lián)軸器、小齒輪組裝件等零部件組成。在點火前,新建爐一定要將砂篩好、曬干。將細砂裝入爐內后應預開鼓風機,觀察用風量與沸騰情況。同時仔細觀察風箱表面的細砂沸騰是否均勻,即觀察風帽出風孔有無阻塞現(xiàn)象,若沸騰效果不良,說明風帽在安裝的過程中有泥漿阻塞風帽出風孔現(xiàn)象。必須逐一認真清除,然后方可點火運行。一旦發(fā)生低溫結焦,必須立即用鐵耙將“火舌”或“火塊”擊碎并均勻撒開,若有大的“焦塊”必須迅速將其扒出爐外。該種結焦較容易處理,只要處理及時,一般不會影響生產(chǎn)。
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化工烘干機設備可滿足各種化工粉末類物料的干燥所需,不管物料是脫游離水還是要脫結晶水,都可進行低溫快速干燥處理(如氧化鎂,氫氧化鋁,三氧化二鋁,硫酸鋇,碳酸鈷等)。
設備主要特點有:
1、干燥速度快:物料一般20%左右的水份干燥到1%以下,只需10分鐘左右即可。
2、干燥效果好:可根據(jù)產(chǎn)品的具體需要,可將物料水份干燥到1%以下,甚至可達0.1%以下。
3、干燥效率高:能耗低:物料一般20%左右的水份干燥到1%以下,每噸成品的能耗約為300度電左右。
4、安全衛(wèi)生環(huán)保:設備無任何“三廢”產(chǎn)生,對環(huán)境無污染,可保證設備24小時安全穩(wěn)定運行。
5、性能穩(wěn)定可靠:設備所采用的磁控管是目前最穩(wěn)定的“日本松下磁控管”, 變壓器采用銅芯制造。
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