上腔處于微負壓狀態(tài),濕空氣由引風機引出,干料由排料口排出,從而達到理想的干燥效果。若床底送入冷風或濕空氣可達到冷卻、增濕作用。。
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ZLG系列振動流化床干燥機,木糖醇振動流化床
1.木糖醇生產(chǎn)線采用了干燥、冷卻流化床串聯(lián)組合工作的形式,既能滿足產(chǎn)品水分干燥的要求,同時有可滿足產(chǎn)品后續(xù)包裝的要求。
2.干燥,冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng):鼓風機,加熱器,進風管道均采用不銹鋼制作,避免產(chǎn)品受不潔凈風而被污染的問題。
3.主機上床體采用圓弧形結(jié)構(gòu),增加了沸騰高度,減少粉塵夾帶。
4.鋪料床板的均風孔采用組合式結(jié)構(gòu),前段采用舌型孔,使?jié)裎锪夏芡〞车耐白邉佣划a(chǎn)生漏料,中后段采用直孔增加物料的停留時間,使?jié)裎锪吓c熱風接觸更充分提高干燥效率。
5.主機下床體采用板式結(jié)構(gòu)并用不銹鋼無縫鋼管支撐,床體結(jié)構(gòu)堅固,使用壽命長。
6.主機下床體內(nèi)部采用不銹鋼滿焊制作,避免清洗時污水進入保溫層,從而影響產(chǎn)品品質(zhì),且設計有清理口和排污口,方便清潔設備。
7.系統(tǒng)采用兩級除塵,一級旋風分離器,二級水膜除塵器提高細粉回收率且水膜除塵器中的料液可返回前道工序二次利用。
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振動流化床干燥機原理:
物料自進料口進入機內(nèi),在振動電機或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進,同時空氣經(jīng)過濾后,被加熱到一定溫度,由風口進入干燥機下風室中,物料在振動力和經(jīng)空氣分布板均風的熱氣流雙重作用下,呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸,物料顆粒與熱介質(zhì)之間進行著激烈的湍動,使傳熱和傳質(zhì)過程得以強化,干燥后的產(chǎn)品由排料口排出,蒸發(fā)出的水份和廢氣經(jīng)旋風分離器回收粉塵后,排入大氣。下床體為床層提供了一個穩(wěn)定的具有一定壓力的風室。調(diào)節(jié)引風機,使上箱體中床層物料上部保持微負壓,維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄。
適用范圍:
醫(yī)藥化工:各種壓片顆粒、硼酸、硼砂、硫銨、苯二酚、蘋果酸、馬來酸等。食品建材:酒槽、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣、種籽等。
還可以用于物料的冷卻、增濕等。