離心泵

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IH單級(jí)單吸不銹鋼離心泵故障原因及清除辦法

 打不出液體

 1.吸入管路漏氣

 2.輸送液體粘度過(guò)大或濃度過(guò)高

 3.葉輪吸入管路壓出管路淤塞

 1.找出故障點(diǎn)，堵塞漏氣處

 2.降低液體粘度或濃度

 3.清洗泵及管路

 流量不足

 1.葉輪腐損或腐蝕嚴(yán)重

 2.密封環(huán)磨損或腐蝕嚴(yán)重

 1.更換葉輪

 2.更換密封

 揚(yáng)程不足

 1.輸送的液體中含有氣體

 2.葉輪腐蝕嚴(yán)重

 3.轉(zhuǎn)數(shù)不足

 1.降低液體的溫度或增加灌入壓力排氣

 2.更換葉輪

 3.增加轉(zhuǎn)數(shù)

 功率過(guò)大,電機(jī)發(fā)熱

 1.輸送液體粘度過(guò)大或濃度過(guò)高

 2.液體比重超過(guò)配套電機(jī)的規(guī)定

 3.產(chǎn)生機(jī)械摩擦

 1.降低液體粘度或濃度

 2.更換電機(jī)

 3.檢查何處摩擦

 密封處有泄漏

 1.密封元件材料選擇不當(dāng)

 2.動(dòng)靜環(huán)腐蝕嚴(yán)重

 3.彈簧力不足

 4.動(dòng)靜環(huán)密封圈腐蝕或變形嚴(yán)重

 1.驗(yàn)證、更改密封材料

 2.更換損壞元件

 3.更換彈簧

 4.更換動(dòng)靜環(huán)

 軸承發(fā)熱

 1.泵軸與電機(jī)軸不同心

 2.支架潤(rùn)滑油少或過(guò)多、變質(zhì)

 1.把軸心對(duì)準(zhǔn)

 2.加油、減油、換油

 泵內(nèi)有雜音或泵震動(dòng)

 1.泵軸與電機(jī)軸不同心

 2.輸送液體中含有氣體

 3.固定螺母松脫

 4.腐蝕或有固體顆粒堵塞葉輪

 1.把軸心對(duì)準(zhǔn)

 2.降低液體溫度或增加灌注壓力

 3.旋緊松脫螺母

 4.停機(jī)檢查

IH不銹鋼單級(jí)泵噪音原因

化工泵水泵的噪音大可能有下面幾個(gè)方面的

原因：

(1)旋片對(duì)缸體的撞擊，水泵殘余容積和排氣死隙中的壓力油的發(fā)聲；

(2)排氣閥片對(duì)閥座和支持件的撞擊；

(3)箱體內(nèi)的回聲和氣泡破裂聲；

(4)軸承噪音；

(5)大量氣、油沖擊擋油板等引起的噪音；

(6)其他。如傳動(dòng)引起的噪音，風(fēng)冷水泵的風(fēng)扇噪音等。

(7)電機(jī)噪音，這是至關(guān)重要的因素。

IH單級(jí)單吸不銹鋼離心泵安裝及維護(hù)

1、按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同進(jìn)予埋好地腳螺栓；

2、在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢查，各部分應(yīng)無(wú)損，泵內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物；

3、將機(jī)組放在基礎(chǔ)上，在底板和基礎(chǔ)之間放成對(duì)楔墊，通過(guò)調(diào)整楔墊，找正泵的水平。調(diào)好后， 擰緊地腳螺栓；

4、泵的吸入、吐出管路另設(shè)支架支承；

5、安裝完畢，最后用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查有無(wú)擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)輕松、均勻無(wú)串動(dòng)現(xiàn)象則安裝結(jié)束；

6、為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)過(guò)濾器，過(guò)濾面積應(yīng)大于管路截面積3~4倍；

7、揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安逆止閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞；

8、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。