直線光軸是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動(dòng)零部件,傳遞扭矩和承受載荷。直線光軸是旋轉(zhuǎn)體零件,其長度大于直徑,一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同,直線光軸可分為鍍鉻棒、階梯軸、空心軸和曲軸等。光軸的長徑比小于5的稱為短軸,大于20的稱為細(xì)長軸,大多數(shù)軸介于兩者之間。
光軸用軸承支承,與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn),它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高,其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定,通常有以下幾項(xiàng):
(一)尺寸精度
起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對(duì)其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。
(二)幾何形狀精度
直線光軸的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等,一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對(duì)精度要求較高的內(nèi)外圓表面,應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。
(三)相互位置精度
直線光軸的位置精度要求主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)保證裝配傳動(dòng)件的軸頸對(duì)支承軸頸的同軸度要求,否則會(huì)影響傳動(dòng)件(齒輪等)的傳動(dòng)精度,并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸,其配合軸段對(duì)支承軸頸的徑向跳動(dòng)一般為0.01~0.03mm,高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。
(四)表面粗糙度
一般與傳動(dòng)件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm。
通常光軸的長度與之直徑比大于20~25(即L/d>=20~25)的軸稱之為細(xì)長軸。這類光軸一般在車床上進(jìn)行加工。在車削過程中,由于其剛性差光軸切削力和切削熱的作用下,細(xì)長軸很容易產(chǎn)生彎曲變形,這樣就破壞了刀具和零件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性,使加工出來的細(xì)長軸產(chǎn)生中間粗、兩頭細(xì)的形狀,嚴(yán)重影響零件的光軸加工精度.同時(shí)細(xì)長軸產(chǎn)生彎曲變形后,還會(huì)引起工藝系統(tǒng)振動(dòng),影響零件的粗糙度。
直線光軸是一種具有滑動(dòng)軸承的引導(dǎo),可以實(shí)行直線運(yùn)動(dòng)的產(chǎn)品。在實(shí)現(xiàn)直線光軸的直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)時(shí),也是需要具備必需的條件。例如真圓度、真直度、表面處理、簡單的設(shè)計(jì)、高頻熱處理、準(zhǔn)確的外徑尺寸、執(zhí)行能力、低價(jià)的維修費(fèi)用、使用嚴(yán)格挑選堅(jiān)固耐用的材料等。直線光軸的分類主要可以分為普通直線光軸、鍍鉻直線光軸、鍍鉻直線軟軸、不銹鋼直線光軸、鍍鉻空心軸五種。
直線光軸常被應(yīng)用于諸多直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng),如汽缸桿、工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)切割機(jī)、自動(dòng)精密打印機(jī)等直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)中。特別是在工業(yè)機(jī)械人的行業(yè)中獲得很好的運(yùn)用,常大量應(yīng)用于工業(yè)機(jī)械人中的自動(dòng)滑移系統(tǒng)裝置的運(yùn)動(dòng)部分中。選擇直線光軸的注意事項(xiàng)
質(zhì)量過關(guān)的光軸它的消除殘余應(yīng)力、尺寸穩(wěn)定性好、幾乎不變性。除此之外還要看一下軸承有沒有進(jìn)行防銹處理,經(jīng)過防銹處理的軸承上面都有厚厚的油跡,拿到手里的時(shí)候會(huì)非常粘稠。但是進(jìn)口的沒有防銹油的痕跡。
友情提示:劣質(zhì)的產(chǎn)品在使用過程中問題出現(xiàn)的頻繁,而且對(duì)器械設(shè)備還會(huì)造成一定的損害,只有高品質(zhì)的直線光軸才能讓你使用起來更放心。因此選擇質(zhì)量過關(guān)的產(chǎn)品是非常重要的。