肉類加工設(shè)備

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目前對速凍食材解凍的方法主要有氣流解凍、水解凍和微波回溫解凍三種前兩種雖然有氣體和液體的區(qū)別但都是采用被解凍產(chǎn)品與氣流、水流之間的溫度差，以及氣流和水流熱量通過產(chǎn)品表面邊界層時(shí)傳導(dǎo)給冷凍體，從而使冷凍體達(dá)到回溫解凍的目的。盡管后者把介質(zhì)換成了水，并有比氣流解凍稍好的效果，但同樣存在效率低，時(shí)間長，容易污染產(chǎn)品，且浪費(fèi)大量水資源的弊端。微波解凍則是對冷凍體整體加熱使其溫度由深凍溫度-19~-22c以下回升到接近冰點(diǎn)溫度0~-4c左右具有解凍均勻性好且需時(shí)間短，以及溫升速率易控制等特點(diǎn)。在此過程中，被解凍制品能夠呈現(xiàn)以下良性狀態(tài)：能整體加熱回溫，減少了凍品解凍層之間溫度的不均勻性，避免了常規(guī)方法解凍時(shí)凍品出現(xiàn)的再結(jié)晶現(xiàn)象；解凍過程所需時(shí)間短，細(xì)菌等微生物不易繁殖生長由于微波加熱無熱慣性，所以解凍制品的溫升速率由微波輸出功率大小控制。有經(jīng)驗(yàn)表明，相互具有同步性微波解凍的最終溫度選擇在-2─-4c時(shí)，凍品沒有滴水，也能用刀切割加工。

微波凍肉解凍設(shè)備可使解凍時(shí)間大大縮短,同時(shí)能夠減少肉汁損失,改善衛(wèi)生條件,提高產(chǎn)品質(zhì)量。此法適于半片胴體或四分之一胴體的解凍。具有等邊幾何形狀的肉塊利用這種方法效果更好。因?yàn)樵谖⒉姶艌鲋?整個(gè)肉塊都會同時(shí)受熱升溫。微波解凍可以帶包裝進(jìn)行,但是包裝材料應(yīng)符合相應(yīng)的電容性和對高溫作用有足夠的穩(wěn)定性。最好用聚乙烯或多聚苯乙烯,不能使用金屬薄板。冰凍食品在國外大量使用，國內(nèi)罐頭、肉制品深加工業(yè)、中式快餐業(yè)也使用大量冰凍食品。近年來小包裝食品也已進(jìn)入市場，所以肉制品解凍成為一個(gè)食品加工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。解凍是指將冷凍食品的溫度從深度凍結(jié)狀態(tài)上升至低于零度某一數(shù)值。一般為-5℃左右，此時(shí)食品可切片、分割。解凍則必須將溫度升至常溫或高于0℃，使食品脫離冰凍狀態(tài)。使用微波技術(shù)比常規(guī)方法具有許多突出優(yōu)點(diǎn)。例如：加工時(shí)間大大縮短，容易控制、產(chǎn)品質(zhì)量好、色澤和鮮度都能保持、營養(yǎng)成分及水分損失少，含菌量低，高效低成本、耗能少、占地面積小、勞動條件及環(huán)境得到改善

微波解凍是在金屬制成的封閉的解凍艙內(nèi)工作，箱體和傳送帶可以安全沖洗。

  微波解凍設(shè)備

    產(chǎn)品參數(shù)： 1、頻率：915±50MHz

               2、額定輸入視在功率：≤60KVA

               3、微波輸出功率：≥40KW（可調(diào)）

               4、進(jìn)出料口高度：300mm

               5、傳輸帶寬度：600mm

               6、傳輸速度：0.5～5 m/min

               7、外型尺寸（長×寬×高）：約10000×800×1650 mm

               8、工作環(huán)境：―5~60℃、相對濕度≤80%

               9、產(chǎn)量：每小時(shí)產(chǎn)量為200 kg

    產(chǎn)品說明：微波解凍是使凍物料整體加熱升溫，溫度由深凍溫度（-19~-22 C 以下）回升到接近冰點(diǎn)溫度（0~-4 C左右）。微波解凍具有凍物料整體回溫、 回溫溫度梯度小，即溫度均勻性好且需時(shí)間短，以及溫升速率易控制等特點(diǎn)。這些特點(diǎn)使凍物料解凍達(dá)到較理想狀態(tài)。