本設(shè)備是我公司生產(chǎn)的機(jī)床導(dǎo)軌淬火專用設(shè)備。主要特征是:采用IGBT超音頻感應(yīng)加熱電源。
目前國(guó)內(nèi)很多大型機(jī)床廠采用的是昂貴的進(jìn)口設(shè)備,沒(méi)有進(jìn)口設(shè)備的廠家,配用電子管高頻,或可控硅中頻。運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用自制,或用刨床工作臺(tái)代用等方式;制約著機(jī)床廠的專業(yè)化生產(chǎn)。若用電子管高頻淬火,因頻率太高(200KHz),淬硬層太淺,尖角效應(yīng)強(qiáng)烈,硬度不均,磨削余量不足。若用可控硅中頻,因頻率太低。淬硬層太深,變形量過(guò)大。增大磨削工作量,硬度層不一致。并且噪音大,加熱淬火速度慢,耗電量大,成本高等。超音頻感應(yīng)加熱電源
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超音頻感應(yīng)加熱電源主控部分安裝于成套設(shè)備的上部機(jī)箱內(nèi),以進(jìn)口德國(guó)IGBT為主器件,從根本上區(qū)別于以可控硅為特征的中頻和以電子管為特征的高頻電源;
鄭州英福倫電氣機(jī)床導(dǎo)軌一體機(jī)超音頻淬火設(shè)備突出優(yōu)點(diǎn):
1、 設(shè)備頻率可根據(jù)用戶所加工工件要求,一般為25-35KHz,適宜淬硬層為2-4mm,淬硬層適中。硬度符合要求,變形量小。
2、 材料為HT200-HT300時(shí),硬度為HRC45-60。
3、 速度比中頻快1/3。
4、 感應(yīng)器做工精細(xì),根據(jù)用戶導(dǎo)軌截面結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)制作感應(yīng)器,若導(dǎo)軌面過(guò)寬,感應(yīng)器做成單邊淬,若導(dǎo)軌面窄,可雙邊一次淬。
5、 感應(yīng)器與導(dǎo)軌面之間的間隙控制采用導(dǎo)軌定位,避免感應(yīng)器與床面之間接觸打火,間隙始終保持一致、溫度均勻、硬度一致。
6、 采用IGBT,國(guó)際先進(jìn)器件,不要老式可控硅,效率比老式可控硅中頻提高30%-40%,節(jié)電30%-40%。
7、 本設(shè)備為串聯(lián)諧振電路,感應(yīng)器為隔離懸浮安全電壓。
8、 本設(shè)備設(shè)有全面的保護(hù)回路。如水溫、水壓、電壓、電流等,確保設(shè)備正常工作。
9、 本設(shè)備設(shè)有全面的閉環(huán)保護(hù),保護(hù)速度為納秒級(jí):(1/1000000秒級(jí))保證本設(shè)備主電路正常工作,主器件不損壞??煽毓枋街蓄l則常常燒壞昂貴的快速熔斷器及可控硅。
10、 本設(shè)備符合國(guó)際通行3S標(biāo)準(zhǔn)(SURE可靠、SAFE安全、SAVING節(jié)約),及3C標(biāo)準(zhǔn)(C00L低溫、CLEAN清潔、CLAM安靜)。