鋁合金壓鑄件切割機

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鋁合金壓鑄件以其美觀、質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)勢受用戶的青睞，特別是在汽車輕量化以來，鑄造鋁合金鑄件在汽車工業(yè)中得到了廣泛的應用。鑄造鋁合金的密度比鑄鐵和鑄鋼小，而比強度則較高。因此在承受同樣載荷條件下采用鋁合金鑄件，可以減輕結(jié)構(gòu)的重量，故在航空工業(yè)及動力機械和運輸機械制造中，鋁合金鑄件得到廣泛的應用。鋁合金有良好的表面光澤，在大氣及淡水中具有良好的耐腐蝕性，故在民用器皿制造中，具有廣泛的用途。純鋁在硝酸及醋酸等氧化性酸類介質(zhì)中具有良好的耐蝕性，因而鋁鑄件在化學工業(yè)中也有一定的用途。純鋁及鋁合金有良好的導熱性能，放在化工生產(chǎn)中使用的熱交換裝置，以及動力機械上要求具有良好導熱性能的零件，如內(nèi)燃機的汽缸蓋和活塞等，也適于用鋁合金來制造。所以在未來，越來越多的零件都會被鋁合金壓鑄件取代，我國鋁合金鑄造業(yè)將有新的產(chǎn)業(yè)。但是，目前另鑄造行業(yè)比較擔心的問題是鑄造后加工處理，澆鑄成型后留有大量的冒口，而且現(xiàn)在的工藝結(jié)構(gòu)日益復雜化，我國自動化水平落后，還是靠工人完成的，切割效率低、周期長、質(zhì)量不穩(wěn)定，這些問題都會影響到鑄造行業(yè)的發(fā)展，為了能夠解決這些問題，國家大力提倡工業(yè)智能轉(zhuǎn)型，用機器替代人工更高效高質(zhì)便捷操作。

大連譽洋工業(yè)智能有限公司經(jīng)過多年的研發(fā)設計和實驗，目前已經(jīng)向市場推出國內(nèi)首款智能切割設備CS55，該設備能夠?qū)崿F(xiàn)工人智能化，解決現(xiàn)階段的切割加工。

KINMAC-CS55智能切割中心針對奧貝鑄鐵、硅鉬鉻鑄鐵、高鎳鑄鐵、耐熱鋼、不銹鋼及其他各種高合金鋼鑄件等產(chǎn)品的澆冒口切除而研發(fā)設計與生產(chǎn)。兼顧高剛性，高效率，高柔性，低成本等特點?？稍试S的最大工件直徑550mm，高度300mm，重量60公斤。

KINMAC-CS55切割設備特點

1.KINEYE技術

此技術由本公司自主研發(fā)，與KINREAL智能控制系統(tǒng)集成，可對鑄件本身誤差和切割砂輪狀態(tài)進行實時測量并自動補償，保證切割后澆冒口殘余在合理范圍內(nèi)。

2.KINREAL控制系統(tǒng)

本系統(tǒng)是基于西門子操作平臺，針對鑄件切割特點自主研發(fā)設計的智能控制系統(tǒng)。系統(tǒng)安全可靠、操作便捷、擴展空間大、信號反饋速度快、插補精度穩(wěn)定，易學易用。

3.高剛性

設備具有卓越的剛性與優(yōu)良的機械結(jié)構(gòu)，極大滿足高效切除各種鑄鐵，鑄鋼及高合金鑄件產(chǎn)品。

4.雙工位工作臺轉(zhuǎn)換系統(tǒng)

由本公司自行研發(fā)設計的托盤更換裝置獲得國家發(fā)明專利，回轉(zhuǎn)時間短(180度旋轉(zhuǎn)只需2秒)并可在設備運轉(zhuǎn)時快速、安全的完成工件裝載/卸載，減少了設備空轉(zhuǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。此外，這種結(jié)構(gòu)靈活性高，準備時間短，更換夾具只需要更換整個托盤。核心部件由德國知名企業(yè)提供。

5.大功率電主軸，可旋轉(zhuǎn)180度

采用由本公司與意大利電主軸廠家針對高性能合金鋼聯(lián)合開發(fā)的大功率電主軸，切割速度快、扭矩大、表面質(zhì)量高。可在180度范圍內(nèi)任意角度旋轉(zhuǎn)。

6.自動換刀系統(tǒng)

配有自動換刀系統(tǒng)，可以在設備運行時不停機更換磨損的切割輪，提高設備工作效率。

7.自動排屑系統(tǒng)(選配)

自動排屑系統(tǒng)能夠及時的把切割下來的金屬屑自動排出設備并到達指定集屑位置，無需工人清理，為設備正常運轉(zhuǎn)提供了有效的保障，提高了工作效率。

公司還將提供更加優(yōu)質(zhì)的智能加工設備：智能切割設備、智能打磨設備、智能打磨機器人、智能拋光機器人，這些設備都是萬能通用型設備，能夠靈活進行調(diào)整，高效滿足加工需求。同時可根據(jù)客戶加工的加工件定制最合理的加工方案，以及最優(yōu)的設備組合，節(jié)省成本，提高效率，省人工!