設(shè)備簡(jiǎn)介:
捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的槳葉Sigma所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。
設(shè)備構(gòu)成:
捏合機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱大油缸,來(lái)完成啟閉功能,液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱油缸,來(lái)完成翻缸、啟蓋等功能,細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號(hào)配套電機(jī)。
設(shè)備運(yùn)作:
捏合機(jī)傳動(dòng)部分,是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動(dòng)快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
捏合機(jī)擁有兩個(gè)Sigma型槳葉,兩個(gè)槳葉的速度是有差別的,根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速,最常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。
捏合機(jī)可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)成加熱和不加熱形式,換熱方式通常有:電加熱,蒸汽加熱,循環(huán)熱油加熱,循環(huán)水冷卻等。
捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
設(shè)備選型:
型號(hào) | 捏合缸(L) | 電機(jī)功率 (KW) | 出料方式 | 加熱方式 |
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全容量 | 投料量 |
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NHZ-5L | 5 | 3 | 1.5~3 | 手動(dòng)翻缸或液壓翻缸 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 |
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NHZ-10L | 10 | 6 | 2.2~5.5 | 手動(dòng)翻缸或液壓翻缸 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 |
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NHZ-50L | 50 | 30 | 4.5~7.5 | 手動(dòng)翻缸或液壓翻缸 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 |
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NHZ-100L | 100 | 60 | 5.5~11 | 手動(dòng)翻缸或液壓翻缸 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 |
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NHZ-200L | 200 | 120 | 7.5~15 | 手動(dòng)翻缸或液壓翻缸 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 |
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NHZ-300L | 300 | 180 | 11~18.5 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 |
NHZ-500L | 500 | 300 | 18.5~37 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 |
NHZ-1000L | 1000 | 600 | 22~55 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 |
NHZ-1500L | 1500 | 900 | 30~75 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 |
NHZ-2000L | 2000 | 1200 | 45~110 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 |
NHZ-3000L | 3000 | 1800 | 55~160 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 |
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