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切削液
經(jīng)常會用到切削液,但是很多客戶對切削液使用不是很了解,導致切削液使用壽命變短,造成很多浪費。那么該如何正確的使用切削液呢,玖城潤滑油技術(shù)人員整理了正確使用切削液知識,希望為廣大客戶朋友降低成本。
1、加入切削液前,應用專門的機床管道清洗劑將切削液水池和管道清洗干,并進行殺菌處理。
2、切削液初次使用濃度可以偏高一點,如4-10%。如果用于中央集中循環(huán)冷卻系統(tǒng),可
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那么切削液顏色變紅即可肯定是氧化鐵造成的,極有可能是工件在被加工前就已經(jīng)銹蝕的非常嚴重,還有一種可能是該切削液的抗氧化(防銹)性能非常差,加工過程中產(chǎn)生的鐵屑在水與氧的作用下被氧化。 工件在被加工前已經(jīng)被嚴重的銹蝕了,表面覆蓋了一層厚厚的氧化鐵,工件在加工
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切削液的優(yōu)點:
1、切削液變質(zhì)發(fā)臭控制:精選進口添加劑,抗菌性極強,在中央系統(tǒng)或單機油槽中都有很長的壽命(一年以上不發(fā)臭 變質(zhì))
2、低泡沫:出色的抗泡性,可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件,軟硬水適用。
3、潤滑性:配方中含 有獨特的表面活性劑,乳化劑。潤滑性能遠高于同類產(chǎn)品,明顯降低刀具成本,提高表面加工精度,可替代切削油使用,為操作者創(chuàng)造良好的環(huán)境。