環(huán)氧富鋅底漆

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      環(huán)氧富鋅底漆含鋅量高  信陽市環(huán)氧防腐漆廠家

組成特點(diǎn)：

　　　該漆由鋅粉、由Ａ給分環(huán)氧樹脂為基料并加入超細(xì)鋅粉，環(huán)氧樹脂等為一組分（A）以固化劑為Ｂ組分采用聚酰胺樹脂作為固化劑配制而成的雙組份重防腐底漆，具有常溫干燥，鋅粉不易沉淀等特點(diǎn)。

性能和用途：

該漆漆膜中鋅粉含量較高，具有陰極保護(hù)作用，有良好的附著力和優(yōu)異的耐水、防銹性能。還具有漆膜快干，抗油等特點(diǎn)，能與大部分防銹漆及面漆配套。漆膜厚度控制在20微米左右不影響焊接性能。該漆可作為造船各部位和橋梁的鋼板經(jīng)拋光噴砂處理后保養(yǎng)底漆，鋼鐵結(jié)構(gòu)表面防腐涂層。

顏色：鋅灰色

閃點(diǎn)：約27℃

基本參數(shù)：干燥時(shí)間（25℃相對(duì)濕度65%）表干0.5小時(shí)，實(shí)干24小時(shí)，完全固化7天

涂裝配套及施工

1、      涂裝前首先將該漆A、Ｂ兩種組分按規(guī)定比例混合攪拌均勻、熟化半小時(shí)即可進(jìn)行涂裝施工。

配漆?。两M分：Ｂ組分比例為7：1，配制后使用期（25℃）8小時(shí)。

2、      該漆用刷涂、滾涂和高壓無空氣噴涂等方法施工即可。

3、      使用量參數(shù)：作為保養(yǎng)底漆約80克/平米，干膜厚度為20微米。作為防銹漆約270克/平米，干膜厚度為70微米。

4、      稀釋劑：環(huán)氧稀釋劑。

5、      金屬表面處理：為了對(duì)金屬物的保護(hù)作用，鋼鐵表面需經(jīng)拋光或噴砂處理、除去氧化皮、鐵銹、油污等，達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)后才能涂裝。

6、      后道配套涂料：環(huán)氧云鐵中間漆、環(huán)氧瀝青系列涂料、氯化橡膠涂料。

7、      施工環(huán)境低于10℃固化反應(yīng)遲緩。

包裝規(guī)格：環(huán)氧富鋅底漆漿（Ａ組分）28kg/桶、固化六日　（Ｂ組分）4Kg/桶。

貯存期：一年

我公司專業(yè)生產(chǎn)防腐涂料、耐高溫涂料、氟碳涂料、防火涂料、工業(yè)地坪涂料、油罐導(dǎo)靜電涂料、涼涼膠隔熱漆、鋼結(jié)構(gòu)防腐漆以及特種耐油涂料、防銹漆等各種類型的重防腐漆、防腐涂料!

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防腐涂料在施工應(yīng)用中的誤區(qū)

防腐涂料在石化行業(yè)具有得到了廣泛的運(yùn)用，但在防腐涂裝的實(shí)際應(yīng)用也存在著誤區(qū)。

注重防腐材料，輕視表面處理

防腐涂料對(duì)金屬或非金屬材料進(jìn)行防腐涂裝之前，必須對(duì)基體表面進(jìn)預(yù)處理，這是防腐涂裝的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，如果表面處理不當(dāng)，會(huì)直接影響涂層對(duì)基體的附著力、涂層的品質(zhì)及對(duì)基體的保護(hù)性能、涂層使用壽命、涂層外觀等，分析表明表面處理的質(zhì)量是影響涂層質(zhì)量的主要因素。