防靜電地坪漆施工方法
一、 地面預處理 1. 徹底清除
水泥地面的油污、灰塵、砂粒、水分等異物。 2. 使用Grinder或者用其它的工具，清除露出地面的鐵絲以及混凝土表面層拆除掉，之后用EPOXY Mortar將那部分添平。 3. 必要時，用噴砂機沖刷掉地表的粗糙砂粒。 4. 灌漿處理。
二、 預涂（CD-10） 表面電阻：104Ω~105Ω 1． 主劑與固化劑以2：1的比率進行充分攪拌后，使用Roller 或者刷子進行1~2次涂裝。為了加強粘接強度，使用前加入10~20%的EPOXY Primer SC-100。 2． 室內(nèi)溫度在20℃下5~6小時之后，操作人員須穿戴施工專用鞋進行打磨。 3． 施工時使用電風扇或其它通風設備，保證施工現(xiàn)場的良好通風，使產(chǎn)品的揮發(fā)溶劑排出室內(nèi)。
三、中涂（CD-20） 表面電阻：105Ω~106Ω 1． 主劑（導電性黑色
涂料）與固化劑以5：1的重量比進行充分攪拌，再用刮板涂布為1㎜的厚度。 2． 在室內(nèi)20℃下固化時間需要24小時。 3． 為了防止氣泡的產(chǎn)生，使用L-100稀釋劑進行Spray。 4． 超過可使用時間的產(chǎn)品不可使用。四、上涂（CD-30） 表面電阻：107Ω~109Ω 1． 確認中涂固化后，凹凸部位進行Grinding，使表面變的光滑。 2． 用導電型Primer（CD-10，表面電阻104Ω~105Ω）進行一層薄薄的涂裝，使導電性能增強。 3.主劑與固化劑（CD-30，指定Color）以4：1的重量比進行充分攪拌，然后以1㎜的厚度Self Leveling后再進行均勻涂布?！⊥两ㄖ械牡仄菏侵甘覂?nèi)地面，室外地坪等。 是指原始地基上面進行整平（挖土或填土）后，進行地坪施工層。施工層分為原土層、基層、中間層、面層等。 室外設計地坪標高是設計師根據(jù)原始地形地貌標高和建筑的功能需要所制定的建筑物交付使用后的室外標高,一般用實心三角形加數(shù)字表示.
環(huán)氧地坪施工涂抹固化后的異常狀態(tài)問題
引發(fā)固化不良有兩個原因，一是由于施工時的溫度過低，涂料常常反應不完全；二是固化劑加入的比例不對。這兩種情況比較容易造成固化的狀態(tài)很差，有重物壓過或是人走過會有壓痕。
2、表面發(fā)黏。由于涂料的攪拌不充分，所以還沒有完全反應的成分游離在下表面，所以初凝時，表面發(fā)黏。
3、表面發(fā)白。施工過程中的濕氣比較重，容易在涂膜上結(jié)霜，或者是固化劑里面摻雜了水分，使得固化劑稀釋出白霧結(jié)在表面。
解決方法：
1、 要采取加溫、保暖措施來提高施工環(huán)境的溫度，避免在溫度過低的條件下施工。
2、 加強對作業(yè)人員的技能素質(zhì)培養(yǎng)，攪拌的工序要標準化。
3、 避免在濕度大的環(huán)境下施工；也不要在表面溫度比露點溫度超過3°C的表面施工；在春季，空氣比較潮濕，地面和墻面的溫度明顯低于室溫，所以在地、墻表面容易結(jié)露，施工前應該打開窗戶，盡量減少室溫與地面的溫差。
環(huán)氧地坪施工后常有出現(xiàn)固化時間控制不好，混合后的地坪涂料使用時間變短等現(xiàn)象?，F(xiàn)在就針對這兩種現(xiàn)象分析下原因和對策。
缺陷狀況及原因：
1、 固化過慢。固化過慢就是環(huán)氧樹脂材料在特別低的溫度下（10°C）固化反應變慢。5°C一下是絕對禁止施工。這個現(xiàn)象和黏度有著很大的關(guān)系，溫度越低，黏度就會越高，那么就會比較難施工。固化時間過長會造成涂膜沾染灰塵、沙粒等贓物，甚至會拖慢工期。還有一點就是在施工現(xiàn)場加溶劑也會造成固化過慢，因為溶劑的揮發(fā)會帶走一部分熱量而冷卻涂膜。
2、使用壽命縮短。配制好的地坪涂料如果一直放置在容器里的話，會蓄積反應熱，導致固化變快，可是卻影響了地坪的使用壽命。一般施工環(huán)境溫度越高，通風差，都會導致使用時間變短。
解決地坪漆缺陷對策：
A、 施工溫度控制在15~25°C之間；不要隨意在現(xiàn)場加溶劑。
B、 混合好的地坪材料要及時流展在施工基面上，不要一直存放在混合的容器里，涂料接觸混凝土被冷卻，反應熱能及時散發(fā)，可以使固化時間變長，混合使用壽命增加；另外，混合使用壽命的關(guān)鍵在于樹脂和所選擇的固化劑的配比用量，所以要嚴格根據(jù)環(huán)境溫度的變化來確定固化劑的種類和用量。
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