卷管

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不銹鋼熱軋卷酸洗后，帶鋼兩邊部普遍存在寬度8-18mm通長粗糙帶，稱為側(cè)翻。由于側(cè)翻在冷軋后消除不了，直接影響到冷軋成品表面質(zhì)量，所以一般切邊后交貨。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)盡量控制側(cè)翻的寬度。

側(cè)翻形成機(jī)理及原因：

1.由于連鑄坯大面修磨后棱角尖銳，而側(cè)面不修磨，經(jīng)加熱氧化后，側(cè)面粗糙，在粗軋立軋后，會(huì)使4個(gè)棱角及未修磨側(cè)面金屬延伸到板面上去，形成側(cè)翻;

2.粗軋立輥磨損大，快造成側(cè)翻寬度加寬;

3.坯料寬度波動(dòng)大，長度方向梯形等致使立輥側(cè)壓量控制不穩(wěn)定，側(cè)翻寬度加寬，冷軋后側(cè)翻切不凈。

控制措施：

1.側(cè)翻主要是鑄坯側(cè)面不修磨又經(jīng)加熱氧化后表面粗糙，軋薄后翻至帶鋼表面所致;如果原始鑄坯側(cè)面光潔度高，相應(yīng)加熱、軋制過程中粗糙、氧化也較輕，可有效減輕或看不到側(cè)翻現(xiàn)象。

2.熱軋時(shí)粗軋立輥采用適當(dāng)?shù)膫?cè)壓量，可減少立軋過程中鑄坯側(cè)面向表面翻轉(zhuǎn)量，減少側(cè)翻寬度。

3.連鑄板坯縱向側(cè)凹澆鑄可顯著降低鋼卷側(cè)翻寬度，且隨著側(cè)凹程度不同，鋼卷側(cè)翻寬度降低兩也隨之發(fā)生變化，當(dāng)側(cè)凹量為3mm時(shí)，鋼卷側(cè)翻寬度降低效果最為明顯，同時(shí)側(cè)翻寬度的離散程度也減小。

　　國內(nèi)，太鋼采取以上措施后，鋼卷側(cè)翻平均寬度由11.2mm降低至9.3mm，提高了鋼卷的利用率，同時(shí)對(duì)結(jié)晶器的損害很小，效果良好。

卷管致力于生產(chǎn)環(huán)縫、縱環(huán)各類卷管及鋼制壓力鋼管并在傳統(tǒng)卷管設(shè)備同類規(guī)格型號(hào)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造。使卷管設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)提高30%之功能，填補(bǔ)了原有傳統(tǒng)卷制設(shè)備不能生產(chǎn)的空白?？缮a(chǎn)直徑400以上，壁厚8-100mm的鋼管。

φ480×10 16Mn是指卷管材質(zhì)為16Mn，卷管外徑為480mm，卷管壁厚為10mm。

在鋼鐵行業(yè)中，材質(zhì)有：Q235，Q345，16Mn，16MnR，20G，15CrMoR，Q550，10CrMoAl，S355JR，A537CL2，等等。