環(huán)氧粉末防腐鋼管FBE環(huán)氧粉末先在流化床內充分流化,然后通過靜電噴,使粉末顆粒帶負電,均勻地豁附在接地的經(jīng)預熱的鋼管表面。對于少量擴散的粉末,可通過回收系統(tǒng)回收,不會造成粉塵污染。管道防腐中有一種涂料叫做重防腐環(huán)氧粉末涂料,它還可以稱作為熔結環(huán)氧粉末,國外一般都簡稱為FBE,最早是開發(fā)于20世紀50年代,60年代實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn),經(jīng)過這么多年的不斷完善,此涂料已經(jīng)發(fā)展較為成熟。現(xiàn)在大部分防腐鋼管都在使用重防腐環(huán)氧粉末涂料.環(huán)氧粉末防腐鋼管的使用范圍之大,已經(jīng)遍布全世界各地,從力陸地到海洋,從平原到山地,河流,湖泊,從西伯利亞草原到非洲沙漠,從美洲大陸到中東海灣,這些都有熔結環(huán)氧粉末的應用實例。我國zui大工程“西氣東輸”就采用的是環(huán)氧粉末防腐鋼管,使得重防腐環(huán)氧粉末涂料在我國有了長足的發(fā)展。重防腐熔結環(huán)氧粉末涂料按用途可分為:管道內噴涂用粉、管道外噴涂用粉、石油鉆管用粉,以及三層結構防腐用粉.
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環(huán)氧粉末涂料的品種主要有環(huán)氧有光粉末涂料、環(huán)氧亞光粉末涂料、環(huán)氧無光粉末涂料、環(huán)氧半光或平光粉末涂料、環(huán)氧電泳粉末涂料以及抗菌型、導電型、阻燃型、美術型等功能性環(huán)氧粉末涂料。
① 環(huán)氧粉末涂料涂裝適應性強,可采用靜電噴涂、流床化浸涂、靜電流床化浸涂、火焰噴涂等方法施工,其中靜電粉末涂裝法居多;② 環(huán)氧粉末涂料靜電涂裝電壓一般為40-80 kV,距離保持150-300 mm,噴出粉量要均衡,在70-200 g/min;③ 環(huán)氧粉末涂料靜電噴涂次數(shù)不宜過多;④ 環(huán)氧粉末涂料烘烤固化溫度與時間要嚴格按要求,烘烤溫度要均勻,避免局部烘烤溫度過高或過低;⑤ 環(huán)氧粉末涂料涂裝時不得忽視粉塵污染、粉塵爆炸等問題。
環(huán)氧粉末涂料并不適合耐熱性較差的底材,因為其烘烤固化溫度較高,達140 ℃,可用于電器開關柜、電子儀器儀表、金屬硅箱等裝飾性保護,電動機轉子或銅排的電絕緣防護,廚房用具、汽車零部件、船舶、建筑材料、地下設施等防腐蝕與防銹。
環(huán)氧粉末外涂層(FBE/2FBE)是近30年來發(fā)展起來的新型防腐層,F(xiàn)BE涂層有單層和雙層兩種。所謂FBE涂層一般指單層熔結環(huán)氧涂層。單層FBE涂層采用專用的熔結環(huán)氧粉末涂料作為成膜材料。采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料,一次成膜。這種環(huán)氧粉末涂料是一種熱固性涂料,由固態(tài)環(huán)氧樹脂、固化劑及多種助劑經(jīng)混煉和粉碎加工而成。鋼管在噴漆前先經(jīng)過拋丸處理和中頻預熱,再采用靜電噴涂方法將環(huán)氧粉末涂料噴涂在加熱的鋼管表面上,熔融粘結在鋼管表面,固化形成涂層。FBE涂層一般一般為一次成膜結構.。FBE涂層有對鋼鐵粘結力強、膜完整性好、耐陰極剝離、耐土壤應力和耐磨損、涂敷操作簡單、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點,在國外得到了廣泛的應用。FBE涂層可用于工作溫度為-30~100攝氏度的鋼制埋地管道或水下管道設施的外防腐常用標準:SY/T0315-2005,QCNPC 38-2002,QSY-XQ9-2003等標準。 熔結環(huán)氧粉末外涂層是近30年來發(fā)展起來的新型防腐層,采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料,一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡單、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等特點,在國外得到了廣泛的應用。
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本公司可承擔管道單層和雙層熔結環(huán)氧粉末(FBE)噴涂、管道內外涂塑、三層聚乙烯(3PE)、多種環(huán)氧樹脂防腐、IPN8710高分子防腐涂料防腐,水泥砂漿襯里防腐、環(huán)氧煤瀝鋼管防腐、IPN8710無毒飲用水防腐,環(huán)氧粉末熱熔鋼管防腐,水泥砂漿內襯鋼管防腐,鋼管內外涂塑防腐,冷熱水鋼塑復合管,消防及礦用內涂環(huán)氧粉末外涂PE防腐,預制直埋管件保溫防腐等工程。執(zhí)行標準SY/T0447-96;GB50268-97;CECS10:89;DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97等。