電池行業(yè)高純水制取設(shè)

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電池的生產(chǎn)用水要求比較嚴(yán)格，水的電導(dǎo)率要求在0.1us/cm（電阻值在10兆歐）以上。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝中采用的是陰陽樹脂交換設(shè)備，這種設(shè)備的缺點(diǎn)在于需要經(jīng)常再生。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)在常常采用反滲透工藝或者是EDI工藝。

設(shè)備說明

該套系統(tǒng)采用單級(jí)反滲透加混床工藝，單級(jí)反滲透出水電導(dǎo)率小于5us/㎝，混床系統(tǒng)采用一用一備（可單罐獨(dú)立運(yùn)行也可雙罐串聯(lián)運(yùn)行），整套系統(tǒng)的所有水泵采用一用一備，終端輸送泵采用恒壓變頻控制供水，保證車間各個(gè)樓層的用水點(diǎn)水量、水壓穩(wěn)定，本套系統(tǒng)在投入成本低的情況下保證了客戶對(duì)超純水的用水要求。

工藝流程

1、采用離子交換方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點(diǎn)

2、采用兩級(jí)反滲透方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級(jí)反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級(jí)反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)

3、采用EDI方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn)

設(shè)備原理

反滲透（RO）是借助于只允許水分子透過的反滲透膜的選擇截留作用，在高于溶液滲透壓的壓力下，使水分子不斷地透過膜，而小于反滲透膜孔徑的重金屬離子、有機(jī)物、細(xì)菌、病毒等被截留在膜的進(jìn)水側(cè)，從而達(dá)到分離凈化目的。整個(gè)工作原理均采用物理法，不添加任何殺菌劑和化學(xué)物質(zhì)，所以不會(huì)發(fā)生化學(xué)變相。

混床一般適用于反滲透后面，或直接應(yīng)用于含鹽量較低的水。離子交換是一種特殊的固體吸附過程，它是由離子交換劑的電解質(zhì)溶液中進(jìn)行的。混床為深度脫鹽設(shè)備，用于制造高純水，產(chǎn)水電阻率為10-18MΩ/CM℃，及使出水水質(zhì)PH值接近中性。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)

混床系統(tǒng)的產(chǎn)生滿足了部分企業(yè)對(duì)超純水的用水要求，連續(xù)出水水質(zhì)穩(wěn)定，混床系統(tǒng)的設(shè)備透支成本低。

應(yīng)用領(lǐng)域

·電子、半導(dǎo)體、印刷電路板和集成電路、精密機(jī)械制造等行業(yè)用超純水處理

·精細(xì)化工、精尖學(xué)科等行業(yè)用工藝超純水處理

·電子工業(yè)用水 集成電路、硅晶片、顯示管等電子元器件沖洗水；

·制藥行業(yè)用水 大輸液、針劑、片劑、生化制品、設(shè)備清洗等；

·其它工藝用水 汽車、家電涂裝、鍍膜玻璃、化裝品、精細(xì)化學(xué)品等用超純水

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