無(wú)異丙醇單晶硅制絨添加劑

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第三代無(wú)異丙醇單晶硅制絨添加劑

（更節(jié)能、更可靠、更環(huán)保）

本品是專為單晶硅濕法制絨腐蝕中無(wú)需用異丙醇而設(shè)計(jì)的添加劑，通過(guò)改變單晶硅腐蝕中各項(xiàng)異性因子和溶液活性劑，能有效改善單晶太陽(yáng)能電池片制絨的工藝效果。特點(diǎn)如下：

1、制絨時(shí)間短，絨面大小可調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)受控提高生產(chǎn)效率。

2、金字塔尺寸細(xì)小均勻（3-4um），提高成核密度，使反射率下降4%左右。

3、可顯著改善擴(kuò)散方阻均勻性，大大減少因異丙醇的揮發(fā)而產(chǎn)生“雨點(diǎn)斑”幾率，從而提升裝換效率。

4、拓寬了工藝窗口，制絨過(guò)程無(wú)需添加異丙醇，工藝溫度范圍廣，對(duì)制絨槽溫度均勻性要求降低，對(duì)設(shè)備精度 要求和依賴性顯著降低，75~85℃均可制出優(yōu)良絨面。

5、顯著減少制絨腐蝕量，可降低硅片翹曲度，減少碎片。

6、降低85%的化學(xué)品用量，大大降低電池制造成本，增加硅片廠商的選擇范圍。

7、制絨過(guò)程穩(wěn)定可靠，員工操作簡(jiǎn)單，更適合自動(dòng)化制絨機(jī)操作。

8、該添加劑完全解決了因異丙醇揮發(fā)對(duì)環(huán)境的污染，及對(duì)廢水排放等難題。

使用方法：初始配液添加劑3‰，氫氧化鈉1%-1.2%(根據(jù)金字塔大小及減薄量確定)；每次補(bǔ)加添加劑0.15‰-0.3‰，氫氧化鈉：0.1%-0.13%,溫度75~80℃，一般情況下15~20分鐘出片。

貯存：

本品適宜溫室下密封貯存，避免灰塵污染。勿至于熱源附近，或在大陽(yáng)光下暴曬。貯存期為6個(gè)月。

包裝：5L或1L。