有效減少渣漿泵磨損的方法有效減少渣漿泵磨損的方法：影響渣漿泵磨損的因素很多，要想減少渣漿泵的磨損就要采用合理的結(jié)構(gòu)。根據(jù)漿體的具體類型特點(diǎn)，可選擇雙殼體或單殼體結(jié)構(gòu)。而對(duì)于漿體重量濃度大或所含固體顆粒粒徑較粗大的漿體，可選取雙殼體結(jié)構(gòu)較適用，同時(shí)應(yīng)注意結(jié)構(gòu)要便于拆裝。此外運(yùn)行工況對(duì)泵的磨損也有較大的影響，實(shí)際流量小于設(shè)計(jì)流量時(shí)，對(duì)葉片磨損相對(duì)來說比較小，在選型時(shí)應(yīng)使泵的實(shí)際運(yùn)行工況在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)以下從而減輕渣漿泵的磨損。這是在設(shè)計(jì)方面來講，在操作渣漿泵時(shí)，也要注意操作事項(xiàng)，并且要注意維護(hù)保養(yǎng)，這樣才能更好的讓渣漿泵進(jìn)行工作。
1)根據(jù)固液混合物中固體顆粒在流道內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌線，設(shè)計(jì)葉片葉型和流道形狀。
2)流道斷面變化均勻，減少渦流和二次流。
3)葉輪出口設(shè)計(jì)成凹形式。
4)葉輪和泵體有關(guān)部位適當(dāng)加厚。
5)金屬和橡膠套可以互換，等等。
液下渣漿泵的磨損減少方法還可以從其他兩方面進(jìn)行入手：
一、設(shè)計(jì)方法應(yīng)該符合相關(guān)理論
在水利設(shè)計(jì)當(dāng)中，由于渣漿泵所輸送的是固液的混合物，所以在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該考慮到固液兩混合物的特性，采用兩相流理論進(jìn)行設(shè)計(jì)。同時(shí)，應(yīng)參考科學(xué)研究和理論，使渣漿泵過流部件處的形體跟漿體的運(yùn)動(dòng)軌跡更加相似，以此可減輕固體顆粒對(duì)渣漿泵的撞擊與摩擦，從而減少磨損。
二、對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)
采取合理的參數(shù)，對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，葉片進(jìn)口直徑D的選取，對(duì)磨損能力和效率有很大的影響。對(duì)于渣漿泵中容易磨損的部位，除了在理論設(shè)計(jì)中進(jìn)行改進(jìn)外，還應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，該處部件應(yīng)該盡量做成可以更換的部件，同時(shí)，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該更好的考慮的更換方便這一項(xiàng)。
以上是液下渣漿泵廠家總結(jié)的關(guān)于有效減少渣漿泵磨損的方法，要從設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)等方面進(jìn)行改進(jìn)，更要注意日常維護(hù)，正確操作，才能確保渣漿泵正常工作，減少磨損，延長(zhǎng)壽命！
渣漿泵配件軸承材質(zhì)分析渣漿泵軸承也是渣漿泵重要的配件之一。損壞的原因一般有以下幾種：
1、使用的軸承精度不夠。
2、潤(rùn)滑油不夠。首先要考慮的就是渣漿泵的型號(hào)，因?yàn)椴煌愋偷脑鼭{泵，需要的潤(rùn)滑油也是有所不同的。潤(rùn)滑油主要有兩種，即有機(jī)油潤(rùn)滑和黃油潤(rùn)滑。脂潤(rùn)滑：加注2#或3#鋰基脂。油潤(rùn)滑：加注32#或46#機(jī)油。
3.軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。
4.要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換。保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠.
5.更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤(rùn)滑油清潔，泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過60- 650C為宜。
液下渣漿泵體泵蓋托架：QT500-7,國(guó)際沃曼標(biāo)準(zhǔn)D20。
過流部件，KmTBCr26,（A05），含鉻量不低于26%，洛氏硬度58-62，布氏硬度620-650，
橡膠類過流部件、天然膠，國(guó)際沃曼標(biāo)準(zhǔn)（R08<葉輪> 和R26<護(hù)套>）。硬度55。
.軸，45號(hào)鋼，ANSI 1045,正火調(diào)質(zhì)。國(guó)際沃曼標(biāo)準(zhǔn)，
渣漿泵軸套，3Cr13 或者4Cr13，國(guó)際沃曼材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，
前水封環(huán)，1Cr18Ni9Ti6.
填料箱，減壓蓋，副葉輪，HT200或者KmTBCr26，國(guó)際沃曼標(biāo)準(zhǔn)G01或者A05.7.
填料，正規(guī)的填料材料是使棉纖維浸云母。潤(rùn)滑脂的材質(zhì)是，白二號(hào)鋰基脂。
迷宮套，球鐵鍍鋅，國(guó)際沃曼標(biāo)準(zhǔn).
1、應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況，渣漿泵主要是軸承溫升情況，要求軸承溫度不超過7 3℃。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，，渣漿泵如發(fā)現(xiàn)噪聲和其它不正常聲音時(shí)應(yīng)立即停止檢查，排除故障后方可運(yùn)行。
3、注意密封裝置加油杯，應(yīng)保持儲(chǔ)油，并及時(shí)補(bǔ)充、保證潤(rùn)滑。
渣漿泵材質(zhì)復(fù)合材料增強(qiáng)顆粒選擇：
由于WC韌性好、硬度高、抗沖擊載荷及抗磨粒磨損能力強(qiáng)，與基體金屬結(jié)合具有較好的抗界面腐蝕性能，而且它屬梭潤(rùn)濕性好，兩者之間的潤(rùn)濕角為零(表1為碳化鎢物理、力學(xué)性能)。故選擇WC顆粒作為抗磨硬質(zhì)相在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上較合適。
WC顆粒的粒度要適宜，粒度過大．容易出現(xiàn)脆性裂紋，粒度過小。顆粒比表面積大，溶解嚴(yán)重．導(dǎo)致顆粒體積分?jǐn)?shù)減小，從而影響顆粒的抗磨骨干作用，還會(huì)降低鑄滲深度。按以上分析決定選擇WC顆粒的粒度為40—60目，尺寸范圍為0．315mm～0．400ram。適當(dāng)?shù)念w粒體積分?jǐn)?shù)，可使復(fù)合材料的強(qiáng)度增大，彈性模量增大，抗磨性提高。太大的體積分?jǐn)?shù)使材料的韌性降低很多．基體對(duì)顆粒的支撐作用減弱．顆粒易脫落；太小的體積分?jǐn)?shù)，抗磨的硬質(zhì)顆粒少．其抗膳作用減小。本試驗(yàn)中取WC的顆粒體積分?jǐn)?shù)為2796左右HJ。為調(diào)節(jié)WC在復(fù)合材料中的體積分?jǐn)?shù)．加入一定目數(shù)的高碳鉻鐵粉．將WC顆粒與高碳鉻鐵顆粒按不同的重量比混合，選擇水玻璃作為粘結(jié)劑。與基體復(fù)合后即可得到一定體積分?jǐn)?shù)WC顆粒的復(fù)合材料。所獲得的復(fù)合材料體積分?jǐn)?shù)測(cè)量栗用定量金相儀進(jìn)行。
400-6352-900
