電纜附件的種類繁多,具有不同類型的特點(diǎn)及局限性,一般不能相互取代。常見的有如下幾種:(1)繞包式:用制成的橡膠帶材(自性)現(xiàn)場繞包制作的電纜附件稱為繞包式電纜附件,該附件易松脫、耐火性較差、壽命短;(2)澆灌式:用熱固性樹脂作為主要材料在現(xiàn)場澆灌而成,所選的材料有環(huán)氧樹脂、聚氨脂、丙烯酸脂等,該類附件的致命缺點(diǎn)是固化時(shí)易產(chǎn)生氣泡;(3)模塑式:主要用于電纜中間連接,在現(xiàn)場進(jìn)行加模加溫,與電纜融為一體,該附件制作工藝復(fù)雜且時(shí)間長,亦不適用于終端接頭;、
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4)冷縮式:用硅橡膠、三元乙丙橡膠等彈性體先在工廠預(yù)擴(kuò)張并加入塑料支撐條而成型。在現(xiàn)場施工時(shí),抽出支撐條使管材在橡膠固有的彈性效應(yīng)下玲收縮在電纜上而制成電纜附件 該附件最適合于不能用明火加熱的施工場所,如礦山、石油化工等;(5)熱縮式:將橡塑合金制成具有'形狀記憶效應(yīng) 的不同組件制品,在現(xiàn)場加熱收縮在電纜上而制成的附件。該附件具有重量輕、施工簡單方便、運(yùn)行可靠、價(jià)格低廉等特點(diǎn);6)預(yù)制式:用硅橡膠注射成不同組件,一次硫化成型,僅保留接觸界面,在現(xiàn)場施工時(shí)插入電纜而制成的附件。該施工工藝將環(huán)境中不可測的不利因素降低到低程度,因此該附件具有巨大的潛在使用價(jià)值,是交聯(lián)電纜附件的發(fā)展方向,但制造技術(shù)難度高,涉及多種學(xué)科及行業(yè)。預(yù)制式附件在電纜的三叉口及屏蔽口以下的安裝材料仍采用熱縮材料,因此實(shí)際上是預(yù)制式和熱縮式的組合。
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三、核心部件電應(yīng)力控制的方式 1、熱縮式是采用一種特殊性能的材料(高介電常數(shù)、合適的體積電阻率)做成的應(yīng)力管進(jìn)行應(yīng)力控制方式,屬于利用材料電性能控制電場應(yīng)力,此種方式優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單生產(chǎn)難度小、成本低,缺點(diǎn)是耐久性較差、材料性能可能隨時(shí)間和環(huán)境的改變而降低。 2、冷縮式則采用半導(dǎo)電材料做成的應(yīng)力錐控制方式,屬于通過應(yīng)力錐的幾何形狀來控制絕緣屏蔽端口處的電場應(yīng)力集中,此種方式優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)力錐始終保持對(duì)電纜本體保持較好的界面壓力和貼合,其控制應(yīng)力的形狀幾乎不受時(shí)間環(huán)境影響、不發(fā)生改
變、可以長期保持對(duì)電場應(yīng)力的控制。