4)冷縮式:用硅橡膠、三元乙丙橡膠等彈性體先在工廠預擴張并加入塑料支撐條而成型。在現(xiàn)場施工時,抽出支撐條使管材在橡膠固有的彈性效應下玲收縮在電纜上而制成電纜附件 該附件最適合于不能用明火加熱的施工場所,如礦山、石油化工等;(5)熱縮式:將橡塑合金制成具有'形狀記憶效應 的不同組件制品,在現(xiàn)場加熱收縮在電纜上而制成的附件。該附件具有重量輕、施工簡單方便、運行可靠、價格低廉等特點;6)預制式:用硅橡膠注射成不同組件,一次硫化成型,僅保留接觸界面,在現(xiàn)場施工時插入電纜而制成的附件。該施工工藝將環(huán)境中不可測的不利因素降低到低程度,因此該附件具有巨大的潛在使用價值,是交聯(lián)電纜附件的發(fā)展方向,但制造技術難度高,涉及多種學科及行業(yè)。預制式附件在電纜的三叉口及屏蔽口以下的安裝材料仍采用熱縮材料,因此實際上是預制式和熱縮式的組合。
![](http://zs1.img-1.com/pic/175147/p6/20170306110109_8917_zs.jpg)
四種不同類型電纜頭的優(yōu)缺點 在工作中,我們常常會被問到熱縮式、干包式、澆注式、冷縮式的電纜頭,我們生活中最常用到和最常聽到的是熱縮式和冷縮式,對干包式和澆注式的電纜頭可能有些模糊的理解,那么接下我就來說說這四種電纜頭的區(qū)別和使用注意事項。一、熱縮式電纜頭 熱縮式電纜頭是比較常見的,它一般用在高低壓的交聯(lián)電纜或油浸電纜的終端上、與傳統(tǒng)電纜附件相比具有體積小、重量輕、安全可靠、安裝方便等特點。 那么它對其安裝時有什么質(zhì)量要求呢? (1)導體連接良好。要求連接點的接觸電阻要小而且穩(wěn)定。與同長度同截面導線的電阻相比,對新裝的電纜頭其比值應不大于1,對已運行的不大于1.2。 (2)絕緣可靠。能滿足電纜線路在各種狀態(tài)下長期安全運行的需要。(3)密封良好。結構上要有效防止外界水分和有害物質(zhì)侵入到絕緣中去,又能防止電纜頭內(nèi)部的絕緣劑向外流失,保持氣密性。 (4)有足夠的機械強度。能在各種正常運行條件下承受電纜線路上產(chǎn)生的機械應力而不受損傷。 (5)能夠承受電氣設備交接驗收試驗標準規(guī)定的交流試驗。
![](http://zs1.img-1.com/pic/175147/p6/20170306112312_4360_zs.jpg)
二、電纜終端電應力控制方法電應力控制是中高壓電纜附件設計中的極為重要的部分。電應力控制是對電纜附件內(nèi)部的電場分布和電場強度實行控制,也就是采取適當?shù)拇胧沟秒妶龇植己碗妶鰪姸忍幱诔R?guī)狀態(tài),從而提高電纜附件運行的可靠性和使用壽命。 對于電纜終端而言,電場畸變最為嚴重,影響終端運行可靠性較大的是電纜外屏蔽切斷處,而電纜中間接頭電場畸變的影響,除了電纜外屏蔽切斷處,還有電纜末端絕緣切斷處。為了改善電纜絕緣屏蔽層切斷處的電應力分布,一般采用以下幾種方法:(一)幾何形狀法。采用應力錐緩解電場應力集中:應力錐設計是常見的方法,從電氣的角度上來看也是最很可靠的最有效的方法。應力錐通過將絕緣屏蔽層的切斷處進行延伸,使零電位形成喇叭狀,改善了絕緣屏蔽層的電場分布,降低了電暈產(chǎn)生的可能性,減少了絕緣的破壞,保證了電纜的運行壽命。 采用應力錐設計的電纜附件有繞包式終端、預制式終端、冷縮式終端。
![](http://zs1.img-1.com/pic/175147/p6/20170306112258_9447_zs.jpg)