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公司基本資料信息
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（５）表面張力 表面張力對薄壁鑄件、鑄件的細薄
部分和棱角的成型有影響。型腔越細薄，棱角的曲率半
徑越小，表面張力的影響越大。為克服附加壓力的阻礙，
必須在正常的充型壓頭上增加一個附加壓頭ｈ。
因此，為提高液態(tài)金屬的充型能力，在金屬方面可
采取以下措施。
（１）正確選擇合金的成分 在不影響鑄件使用性能的情況下，可根據(jù)鑄件大小，厚薄和
鑄型性質(zhì)等因素，將合金成分調(diào)整到實際共晶成分附近，或選用結(jié)晶溫度范圍小的合金。對
某些合金進行變質(zhì)處理使晶粒細化，也有利于提高其充型能力。
金屬壓鑄成形及模具介紹壓力鑄造的基本概念;從壓鑄零件的結(jié)構(gòu)、壁厚、鑄造斜度、
角、孔等以及壓鑄工藝方面講述壓鑄零件的設計;講述壓鑄機的結(jié)構(gòu)形式分類及特點、壓
機的機構(gòu)組成及工作原理，并介紹常用壓鑄機的型號規(guī)格及主要技術參數(shù);講述壓鑄模的
成及基本結(jié)構(gòu)，然后重點從壓鑄模的各個組成部分在整個壓鑄模中的作用，進行典型結(jié)構(gòu)
其
設計方法的講述。
一、液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu)
人們對液態(tài)金屬結(jié)構(gòu)的認識滯后于固體金屬，這是因為它是以液體這樣一個無序體系作
為研究對象。近年來，利用Ｘ射線、電子和中子衍射及同步輻射技術得到液態(tài)金屬及合金
直接的結(jié)構(gòu)信息，促進了液體金屬物理研究的不斷深入。通過兩種方法可以研究金屬的液態(tài)
結(jié)構(gòu)。一種是間接方法，即通過固→液態(tài)、固→氣態(tài)轉(zhuǎn)變后一些物理性質(zhì)的變化判斷液態(tài)的
原子結(jié)合狀況，另一種是較為直接的方法，即通過液態(tài)金屬的Ｘ射線或中子線的結(jié)構(gòu)分析
研究液態(tài)的原子排列情況。在了解液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu)之前，有必要對金屬晶體的原子結(jié)合、加
熱膨脹及熔化過程加以闡述。
