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公司基本資料信息
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（２）鑄型性質的影響 鑄件在鑄型中的凝固是因鑄型吸熱而進行的。所以，任何鑄件的
凝固速度都受鑄型吸熱速度的支配。鑄型的吸熱速度越大，則鑄件的凝固速度越大，斷面上
的溫度場的梯度也就越大。鑄型的蓄熱系數 （ｂ２）越大，對鑄件的冷卻能力越強，鑄件中的
溫度梯度就越大。鑄型預熱溫度越高，冷卻作用就越小，鑄件斷面上的溫度梯度也就越小。
（３）澆注條件的影響 液態(tài)金屬的澆注溫度很少超過液相線以上１００℃，因此，金屬由
于過熱所得到的熱量比結晶潛熱要小得多，一般不大于凝固期間放出的總熱量的５％～６％。
但是，實驗證明，在砂型鑄造中非等到液態(tài)金屬的所有過熱量全部散失。
當ｄσｄｔ＜０，即溶質濃度增加，引起表面張力減少時，Γ＞０，為正吸附。ｄσｄｔ＞０，即溶質
增加，引起表面張力增大時，Γ＜０，為負吸附。由此可知，所謂正吸附就是溶質元素
面上的濃度大于在液體內部的濃度，負吸附則是溶質元素在表面上的濃度小于在內部的
。因此，表面活性物質具有正吸附作用；而非表面活性物質具有負吸附作用。
溶質的原子體積大于溶劑的原子體積時，由于它對溶劑晶格的歪曲，使勢能增加。但
系統總是向減小自由能方向自發(fā)進行，因而，這些體積較大的原子總是傾向于被排擠到
，在表面富集———正吸附。由于這些原子體積大，表面張力低，使整個系統的表面張力
。這也可以用表面層原子受力不對稱性程度加以解釋。
顯然，根據形成表面張力的原因可以推知，不僅在上述的液氣界面，
而且在所有兩相界面，如固氣、液固、液液上都存在表面張力。故廣義地說，表面
張力應稱為界面張力，可分別用σ固氣 、σ液固 、σ液液 表示之，不特別指明時，通常皆指
與氣相的界面張力。
衡量界面張力的標志是潤濕角θ，它與界面張力的關系由楊氏方程決定。
式（１１２）稱為楊氏方程式，可以看出，接觸
θ的值與各界面張力的相對值有關，如圖１１０。
①σＳＧ＞σＬＳ時，ｃｏｓθ為正值，即θ＜９０°。通θ為銳角的情況，稱為液體能潤濕固體。θ＝
，液體在固體表面鋪展成薄膜，稱為完全。
