|
公司基本資料信息
|
||||||||||||||||||||||||||||||
★整機(jī)全鋼板焊接結(jié)構(gòu)，振動、時效處理消除內(nèi)應(yīng)力，有很好的剛性與穩(wěn)定性。
★采用先進(jìn)的液壓系統(tǒng)，液壓傳動，氮?dú)飧谆爻?，性能穩(wěn)定可靠，操作方便，外形美觀大方。
★設(shè)有前托料和后擋料，前托料采用標(biāo)尺計(jì)數(shù)，后擋料采用計(jì)數(shù)器顯示數(shù)值，精度高，定位準(zhǔn)確。
★刃刀間隙用刻度盤調(diào)整，直觀、迅速、準(zhǔn)確、方便；
★設(shè)有剪切計(jì)數(shù)功能，方便剪板計(jì)數(shù)。
★設(shè)有燈光照明功能，方便剪切時的對線。
★采用柵欄式保護(hù)裝置，確保人身安全。
售 后 服 務(wù) 及 承 諾
1、設(shè)計(jì)審查
供方在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造過程中，嚴(yán)格按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)保證質(zhì)量體系有效運(yùn)行。按合同要求，提供符合專業(yè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
2、人員培訓(xùn)
供方在預(yù)驗(yàn)收前和在安裝調(diào)試期間，對需方人員進(jìn)行操作、維修、編程等方面的培訓(xùn)，第一次在供方廠進(jìn)行，需方派人至供方廠接受培訓(xùn)，然后完成預(yù)驗(yàn)收，在培訓(xùn)期間對典型零件加工工藝方案、編程等進(jìn)行討論。第二次培訓(xùn)在需方安裝調(diào)試期間安排適當(dāng)?shù)臅r間進(jìn)行。兩次培訓(xùn)中賣方人員詳細(xì)全面解答買主的操作、維修及工藝、編程等方面的人員所提供的全部技術(shù)問題。
3、設(shè)備的安裝、調(diào)試
設(shè)備到達(dá)需方后，需方通知供方至需方工廠共同開箱檢查。
供方負(fù)責(zé)在需方現(xiàn)場的設(shè)備安裝、調(diào)試工作，需方派人員全力配合。
設(shè)備安裝、調(diào)試及終驗(yàn)收所用的專用工具、量具由供方自備。
4、交驗(yàn)辦法
驗(yàn)收內(nèi)容：外觀質(zhì)量、附件及工具檢驗(yàn)、參數(shù)檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)、精度檢驗(yàn)（包括工件精度和機(jī)床精度）、機(jī)床工作試驗(yàn)、用戶典型零件試加工、技術(shù)資料及其它。
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：投標(biāo)人在投標(biāo)文件中提供和檢驗(yàn)內(nèi)容相應(yīng)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
預(yù)驗(yàn)收：由供方檢驗(yàn)合格后通知需方，需方派出相關(guān)人員到供方預(yù)驗(yàn)收，預(yù)驗(yàn)收前供方應(yīng)出具自檢驗(yàn)的各項(xiàng)檢驗(yàn)報告和數(shù)據(jù)記錄，預(yù)驗(yàn)收合格后，雙方簽署驗(yàn)收報告，預(yù)驗(yàn)收中所需全部工檢量具有材料由供方提供。
終驗(yàn)收：機(jī)床在需方安裝調(diào)試完成后共同按驗(yàn)收全部內(nèi)容進(jìn)行終驗(yàn)收，當(dāng)完成驗(yàn)收考核內(nèi)容后，雙方簽署終驗(yàn)收報告。
5、質(zhì) 量
供方按中華人民共和國國家相關(guān)的機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn)及本書中用戶特殊要求設(shè)計(jì)、制造，并遵守本技術(shù)規(guī)范中的質(zhì)量、規(guī)格和性能的要求。
質(zhì)保期按設(shè)備驗(yàn)收簽字之日起一年計(jì)算，質(zhì)量保期為一年。
在質(zhì)保期內(nèi)供方對由設(shè)備設(shè)計(jì)、制造工藝或材料的缺陷而造成直接損失負(fù)責(zé)，并承擔(dān)由此而發(fā)生的費(fèi)用。
6、技術(shù)資料
提供設(shè)備使用說明書、合格證明書、裝箱單。
提供質(zhì)量體系認(rèn)證復(fù)印件、外購?fù)赓徏鰪S合格證明、液壓件出廠合格證明。
7、售后服務(wù)
供方的產(chǎn)品，自售出之日起實(shí)行“三包”，質(zhì)量保證期為驗(yàn)收合格之日起壹年，保質(zhì)期滿，實(shí)行終身保修，收取工本費(fèi)。供方為需方提供上門服務(wù)，接到需方質(zhì)量報告后，8小時反應(yīng)，48小時到現(xiàn)場維修。
剪板機(jī)工作原理，上刀片固定在刀架上，下刀片固定在下床面上，床面上安裝有托球，以便于板料的送進(jìn)移動，后擋料板用于板料定位，位置由調(diào)位銷進(jìn)行調(diào)節(jié)。液壓壓料筒用于壓緊板料，以防止板料在剪切時翻轉(zhuǎn)。棚板是安全裝置，以防止發(fā)生工傷事故。
